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煤氣柜設(shè)計(jì)規(guī)范

煤氣柜是用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸煤氣的設(shè)備，其設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下規(guī)范：

1. 安全：煤氣柜的設(shè)計(jì)應(yīng)確保操作人員和周圍環(huán)境的安全。應(yīng)設(shè)置必要的安全設(shè)施，如防火、防爆、防毒等設(shè)備。同時(shí)，煤氣柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定，以防止因煤氣壓力過(guò)大或其他原因?qū)е碌谋ɑ蛱?/p>

2. 經(jīng)濟(jì)：煤氣柜的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮其運(yùn)行成本和維護(hù)成本。應(yīng)選擇能優(yōu)良、價(jià)格合理的設(shè)備和材料，以降低運(yùn)行成本。同時(shí)，煤氣柜的設(shè)計(jì)應(yīng)易于維護(hù)和檢修，以降低維護(hù)成本。

3. 環(huán)保：煤氣柜的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮其對(duì)環(huán)境的影響。應(yīng)采取有效的措施，如安裝除塵設(shè)備，減少煤氣的排放，防止煤氣泄漏，保護(hù)環(huán)境。

4. 技術(shù)：煤氣柜的設(shè)計(jì)應(yīng)采用的技術(shù)和設(shè)備，以提高煤氣的儲(chǔ)存和運(yùn)輸效率，保證煤氣的質(zhì)量。

高爐煤氣干法除塵工藝流程及技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)

高爐煤氣干法除塵是利用重力沉降、慣分離、過(guò)濾等原理，將高爐煤氣中的塵粒分離出來(lái)，以達(dá)到凈化煤氣的目的。其工藝流程主要包括：煤氣入口、預(yù)處理、重力沉降、慣分離、過(guò)濾、煤氣出口等步驟。

1. 煤氣入口：高爐煤氣通過(guò)管道進(jìn)入除塵器。

2. 預(yù)處理：在進(jìn)入除塵器前，煤氣先經(jīng)過(guò)冷卻器進(jìn)行冷卻，以防止塵粒在高溫下燃燒。

3. 重力沉降：冷卻后的煤氣進(jìn)入重力沉降器，利用重力作用，使塵粒沉降到底部。

4. 慣分離：沉降后的煤氣進(jìn)入慣分離器，利用氣流的高速旋轉(zhuǎn)，使塵粒進(jìn)一步分離。

5. 過(guò)濾：分離后的煤氣通過(guò)過(guò)濾器，將剩余的塵粒過(guò)濾掉。

6. 煤氣出口：過(guò)濾后的煤氣通過(guò)管道排出，供后續(xù)使用。

技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)主要包括：煤氣流量、溫度、壓力、塵粒濃度等。這些參數(shù)應(yīng)根據(jù)高爐的實(shí)際生產(chǎn)情況和除塵器的能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如，煤氣流量應(yīng)根據(jù)高爐的生產(chǎn)負(fù)荷和除塵器的處理能力進(jìn)行設(shè)計(jì)；溫度應(yīng)根據(jù)高爐的爐溫進(jìn)行設(shè)計(jì)；壓力應(yīng)根據(jù)除塵器的壓力損失和管道的承載能力進(jìn)行設(shè)計(jì)；塵粒濃度應(yīng)根據(jù)環(huán)保要求和除塵器的除塵效率進(jìn)行設(shè)計(jì)。

江蘇東旺環(huán)?？萍技瘓F(tuán)有限公司主要產(chǎn)品有工業(yè)濾布、粉塵過(guò)濾袋、液體過(guò)濾布及濾袋、骨架系列產(chǎn)品、除塵器配套系列、電磁脈沖閥配套系列、濾筒配套系列產(chǎn)品等。產(chǎn)品廣泛用于電廠、鋼鐵、冶金、銅鋁、水泥、化工、礦業(yè)爐、炭黑瀝青拌合、供暖、垃圾焚燒、制藥、玻璃、煉油行業(yè)等。產(chǎn)品銷往全國(guó)三十多個(gè)省市自治區(qū)，同時(shí)出口俄羅斯、巴基斯坦、印度、越南、巴西、埃及、日本、馬來(lái)西亞、墨西哥、土耳其等地區(qū)，建立了長(zhǎng)期友好的合作關(guān)系，受到了廣大合作用戶的一致好評(píng)。