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焦化廠是煤炭加工的重要環(huán)節(jié)，其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的氮氧化物，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。為了減少氮氧化物的排放，焦化廠需要采用脫硝技術(shù)進(jìn)行處理。本文將對焦化廠備用脫硝工藝流程進(jìn)行介紹，并對焦化廠工藝流程及設(shè)備的備選方案進(jìn)行分析。

一、焦化廠備用脫硝工藝流程

1. 選擇催化還原法（SCR）：SCR是一種成熟的脫硝技術(shù)，主要通過催化劑的作用，使氮氧化物與氨氣在較低的溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?。SCR法具有脫硝效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、適應(yīng)強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是目前焦化廠常用的脫硝工藝。

2. 選擇非催化還原法（SNCR）：SNCR是一種較為經(jīng)濟(jì)的脫硝技術(shù)，主要通過向爐內(nèi)噴射氨水或尿素等還原劑，使氮氧化物在高溫下與還原劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退NCR法具有投資少、運(yùn)行成本低、適應(yīng)強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于中小型焦化廠。

3. 電子束脫硝法（EBA）：EBA是一種新興的脫硝技術(shù)，主要通過高能電子束照射氮氧化物，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?。EBA法具有脫硝效率高、無副產(chǎn)物、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資較大，運(yùn)行成本較高。

二、焦化廠工藝流程及設(shè)備的備選方案

1. 工藝流程：焦化廠備用脫硝工藝流程主要包括脫硝前處理、脫硝反應(yīng)器、脫硝后處理等部分。脫硝前處理主要是對煙氣進(jìn)行除塵、脫硫等處理，以降低煙氣中的雜質(zhì)含量；脫硝反應(yīng)器主要是采用SCR、SNCR或EBA等技術(shù)進(jìn)行脫硝處理；脫硝后處理主要是對脫硝后的煙氣進(jìn)行余熱回收、除塵等處理，以滿足環(huán)保要求。

2. 設(shè)備備選方案：焦化廠備用脫硝設(shè)備主要包括脫硝反應(yīng)器、催化劑、噴嘴、氨水或尿素噴射系統(tǒng)等。在選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)焦化廠的實(shí)際情況，綜合考慮設(shè)備的能、價(jià)格、運(yùn)行成本等因素，選擇適合的設(shè)備。

總之，焦化廠備用脫硝工藝流程主要包括SCR、SNCR和EBA等技術(shù)，各種技術(shù)具有不同的特點(diǎn)和適用范圍。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)焦化廠的實(shí)際情況，選擇合適的工藝流程和設(shè)備，以達(dá)到高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的脫硝效果。同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)對脫硝技術(shù)的研究和開發(fā)，不斷提高焦化廠脫硝技術(shù)水平，為我國環(huán)境保護(hù)事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

江蘇東旺環(huán)保科技集團(tuán)有限公司主要產(chǎn)品有工業(yè)濾布、粉塵過濾袋、液體過濾布及濾袋、骨架系列產(chǎn)品、除塵器配套系列、電磁脈沖閥配套系列、濾筒配套系列產(chǎn)品等。產(chǎn)品廣泛用于電廠、鋼鐵、冶金、銅鋁、水泥、化工、礦業(yè)爐、炭黑瀝青拌合、供暖、垃圾焚燒、制藥、玻璃、煉油行業(yè)等。產(chǎn)品銷往全國三十多個省市自治區(qū)，同時(shí)出口俄羅斯、巴基斯坦、印度、越南、巴西、埃及、日本、馬來西亞、墨西哥、土耳其等地區(qū)，建立了長期友好的合作關(guān)系，受到了廣大合作用戶的一致好評。