燒結(jié)煙氣脫硫脫硝工藝是針對(duì)鋼鐵行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理的一種技術(shù)。燒結(jié)煙氣中含有大量的SO2、NOx等有害氣體，對(duì)環(huán)境和造成嚴(yán)重危害。因此，對(duì)燒結(jié)煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理具有重要意義。干法脫硫脫硝工藝是一種無(wú)需添加任何化學(xué)試劑的環(huán)保型煙氣處理技術(shù)，具有操作簡(jiǎn)便、成本低廉、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
干法脫硫脫硝工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 煙氣預(yù)處理：首先對(duì)燒結(jié)煙氣進(jìn)行冷卻處理，將高溫?zé)煔饨颠m宜的溫度范圍，以便于后續(xù)的脫硫脫硝處理。同時(shí)，通過(guò)電除塵器或布袋除塵器對(duì)煙氣中的粉塵進(jìn)行去除，降低煙氣中的顆粒物含量。
2. 干法脫硫：采用干法脫硫技術(shù)對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行去除。常用的干法脫硫技術(shù)有活炭吸附法、氧化鐵法、石灰石-石膏法等。其中，活炭吸附法利用活炭的高比表面積和多孔，使SO2與活炭發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鹽而被吸附；氧化鐵法利用氧化鐵對(duì)SO2的還原作用，將SO2轉(zhuǎn)化為二氧化硫；石灰石-石膏法利用石灰石與SO2反應(yīng)生成硫酸鈣，再與水反應(yīng)生成石膏，從而實(shí)現(xiàn)脫硫目的。
3. 干法脫硝：采用干法脫硝技術(shù)對(duì)煙氣中的NOx進(jìn)行去除。常用的干法脫硝技術(shù)有選擇催化還原法（SCR）、選擇非催化還原法（SNCR）等。SCR法利用催化劑將NOx還原為氮?dú)夂退?，而SNCR法則通過(guò)在爐內(nèi)噴入氨或尿素等還原劑，使NOx在爐內(nèi)被還原為氮?dú)夂退?/p>
4. 尾氣處理：對(duì)經(jīng)過(guò)脫硫脫硝處理后的煙氣進(jìn)行尾氣處理，包括除塵、降溫、除濕等，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
5. 副產(chǎn)品回收：對(duì)脫硫脫硝過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品進(jìn)行回收利用，如石膏可作為建筑材料使用，活炭可進(jìn)行再生處理后再次使用。
干法脫硫脫硝工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 無(wú)需添加化學(xué)試劑，減少二次污染風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)備投資和運(yùn)行成本較低，適用于中小型企業(yè)。
3. 操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
4. 副產(chǎn)品可進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)資源化利用。
然而，干法脫硫脫硝工藝也存在一定局限，如處理效果受煙氣成分、溫度等因素影響較大，對(duì)高濃度SO2和NOx的處理效果較差。因此，在選擇燒結(jié)煙氣脫硫脫硝工藝時(shí)，需要根據(jù)具體情況綜合考慮各種因素，選擇適合的處理方法。