?

焦化廠脫硫脫硝工藝流程：

1. 原料預(yù)處理：焦化廠的原料主要是煤炭，首先需要對(duì)煤炭進(jìn)行破碎、篩分等預(yù)處理，以便于后續(xù)的脫硫脫硝處理。

2. 煤氣發(fā)生爐：預(yù)處理后的煤炭進(jìn)入煤氣發(fā)生爐，與空氣混合燃燒，生成煤氣。煤氣中主要含有硫化氫、氨、氰化物等有害物質(zhì)。

3. 脫硫處理：煤氣經(jīng)過(guò)冷卻、除塵后，進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫處理。脫硫方法主要有濕法和干法兩種。濕法脫硫是利用石灰石或石膏等吸收劑吸附煤氣中的硫化氫，生成硫化鈣或硫酸鈣；干法脫硫是利用活炭或其他吸附劑吸附煤氣中的硫化氫。

4. 脫硝處理：煤氣經(jīng)過(guò)脫硫處理后，進(jìn)入脫硝塔進(jìn)行脫硝處理。脫硝方法主要有選擇催化還原（SCR）和非選擇催化還原（SNCR）。SCR是在催化劑的作用下，將煤氣中的氮氧化物（NOx）轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退籗NCR是在沒(méi)有催化劑的情況下，通過(guò)添加氨或尿素等還原劑，將煤氣中的NOx還原為氮?dú)夂退?/p>

5. 尾氣處理：脫硝處理后的煤氣還需要進(jìn)行尾氣處理，以降低煤氣中的有害物質(zhì)含量。尾氣處理方法主要有活炭吸附、濕法洗滌等。

6. 廢氣排放：經(jīng)過(guò)上述處理后，煤氣中的有害物質(zhì)含量已經(jīng)大大降低，可以安全排放。廢氣排放前需要進(jìn)行檢測(cè)，確保排放達(dá)標(biāo)。

焦化廠除塵工藝流程：

1. 原料預(yù)處理：焦化廠的原料主要是煤炭，首先需要對(duì)煤炭進(jìn)行破碎、篩分等預(yù)處理，以便于后續(xù)的除塵處理。

2. 煤氣發(fā)生爐：預(yù)處理后的煤炭進(jìn)入煤氣發(fā)生爐，與空氣混合燃燒，生成煤氣。煤氣中會(huì)攜帶大量的煤塵。

3. 冷卻器：煤氣經(jīng)過(guò)冷卻器進(jìn)行冷卻，降低煤氣溫度，有利于粉塵的沉降。

4. 靜電除塵器：冷卻后的煤氣進(jìn)入靜電除塵器，通過(guò)高壓電場(chǎng)的作用，使煤氣中的粉塵帶電并吸附在電極板上，實(shí)現(xiàn)粉塵的去除。

5. 布袋除塵器：靜電除塵器后的煤氣進(jìn)入布袋除塵器，通過(guò)布袋的過(guò)濾作用，進(jìn)一步去除煤氣中的粉塵。布袋除塵器通常采用玻璃纖維、聚四氟乙烯等材料制成的濾袋，具有較高的過(guò)濾效率和較長(zhǎng)的使用壽命。

6. 廢氣排放：經(jīng)過(guò)除塵處理后，煤氣中的粉塵含量已經(jīng)大大降低，可以安全排放。廢氣排放前需要進(jìn)行檢測(cè)，確保排放達(dá)標(biāo)。