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燃煤煙氣脫硫（FGD）是一種減少燃煤電廠排放的二氧化硫（SO2）和其他有害氣體的技術(shù)。這些污染物對(duì)環(huán)境和人類造成嚴(yán)重影響，因此燃煤煙氣脫硫技術(shù)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。

燃煤煙氣脫硫的原理主要是通過化學(xué)反應(yīng)或物理吸附的方式，將煙氣中的二氧化硫轉(zhuǎn)化為相對(duì)無害的物質(zhì)。根據(jù)脫硫方法的不同，可以分為濕法脫硫和干法脫硫兩大類。

濕法脫硫是利用吸收劑（如石灰石、石膏等）與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鹽和水蒸氣。濕法脫硫又可分為鈣法、鎂法、鈉法等。其中，鈣法脫硫是常用的一種方法，其原理是利用石灰石（CaCO3）與二氧化硫反應(yīng)生成硫酸鈣（CaSO4）和二氧化碳（CO2）：

CaCO3 + SO2 + 1/2O2 → CaSO4 + CO2

干法脫硫則是通過吸附劑（如活炭、活炭纖維等）吸附煙氣中的二氧化硫，將其從煙氣中分離出來。干法脫硫具有設(shè)備簡單、投資成本低、運(yùn)行維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，但吸附劑的再生和處理問題較為突出。

電廠脫硫主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 煙氣預(yù)處理：在進(jìn)入脫硫裝置之前，需要對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)處理，包括降溫、增濕、除塵等。這一步驟的目的是降低煙氣溫度，提高煙氣濕度，去除煙氣中的粉塵和顆粒物，以利于后續(xù)脫硫過程的進(jìn)行。

2. 吸收劑制備：根據(jù)脫硫方法的不同，需要制備相應(yīng)的吸收劑。例如，在鈣法脫硫中，需要將石灰石破碎、磨細(xì)，以便于與煙氣中的二氧化硫充分接觸和反應(yīng)。

3. 吸收塔內(nèi)反應(yīng)：煙氣經(jīng)過預(yù)處理后，進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)，煙氣與吸收劑充分接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理吸附，將二氧化硫從煙氣中脫除。

4. 副產(chǎn)品回收：吸收過程中產(chǎn)生的硫酸鹽溶液需要進(jìn)行濃縮、結(jié)晶、脫水等處理，終得到石膏等副產(chǎn)品。這些副產(chǎn)品可以作為建筑材料或其他工業(yè)原料使用。

5. 廢氣處理：經(jīng)過脫硫處理后的煙氣中仍可能含有一定量的有害物質(zhì)，如氮氧化物、顆粒物等。因此，需要對(duì)廢氣進(jìn)行進(jìn)一步處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

總之，燃煤煙氣脫硫技術(shù)對(duì)于減少燃煤電廠的環(huán)境污染具有重要意義。通過采用不同的脫硫方法和步驟，可以有效地降低二氧化硫等有害氣體的排放，保護(hù)環(huán)境和人類。