脈沖布袋除塵器的工藝流程:
1. 含塵氣體進入除塵器:在除塵器的進氣口,含有粉塵的氣體被引入到除塵器內(nèi)部。這些氣體可能來自于工業(yè)生產(chǎn)、燃煤鍋爐等產(chǎn)生煙塵的設(shè)備。
2. 粉塵分離:當(dāng)含塵氣體進入除塵器后,首先通過預(yù)除塵裝置(如沉降室、旋風(fēng)除塵器等)進行初步分離,去除較大顆粒的粉塵。然后,氣體進入布袋除塵器,布袋表面附著有一層特殊的纖維材料,能夠有效吸附和捕獲微小的粉塵顆粒。
3. 脈沖清灰:在布袋除塵器運行過程中,隨著粉塵在布袋表面的積累,除塵效果會逐漸降低。為了保持高效的除塵效果,需要定期對布袋進行清灰。脈沖布袋除塵器采用高壓脈沖氣流對布袋進行清灰,使附著在布袋表面的粉塵被震落,落入下部的灰斗中。
4. 粉塵排放:經(jīng)過脈沖清灰后的氣體,其含塵量已經(jīng)大大降低,可以滿足環(huán)保排放要求。這部分氣體通過除塵器的排氣口排放到大氣中。
5. 粉塵處理:布袋除塵器收集到的粉塵落入灰斗中,需要定期進行清理。清理后的粉塵可以進行回收利用,如作為建筑材料、水泥生產(chǎn)原料等;也可以進行無害化處理,如填埋、焚燒等。
焦爐除塵器的運行原理:
焦爐除塵器主要用于處理焦爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵。焦爐是一種用于將煤炭加熱、干餾、裂解的設(shè)備,其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煙塵和有害氣體。焦爐除塵器的主要作用是去除這些煙塵和有害氣體,保護環(huán)境和。
焦爐除塵器的運行原理主要包括以下幾個方面:
1. 煙氣捕集:焦爐產(chǎn)生的煙氣首先通過煙道進入除塵器。在煙道內(nèi),煙氣中的大顆粒粉塵和雜質(zhì)被預(yù)處理設(shè)備(如沉降室、旋風(fēng)除塵器等)去除。
2. 煙氣冷卻:經(jīng)過預(yù)處理后的煙氣溫度較高,需要進行冷卻處理。焦爐除塵器通常采用噴霧冷卻的方式,將冷卻水噴入煙氣中,使煙氣溫度降低適宜的處理范圍。
3. 煙氣凈化:冷卻后的煙氣進入除塵器的核心部分——凈化裝置。凈化裝置通常采用電除塵器或布袋除塵器,通過電場或布袋表面的特殊纖維材料吸附和捕獲煙氣中的微小粉塵顆粒。
4. 煙氣排放:經(jīng)過凈化處理后的煙氣,其含塵量已經(jīng)大大降低,可以滿足環(huán)保排放要求。這部分氣體通過除塵器的排氣口排放到大氣中。
江蘇東旺環(huán)保科技集團有限公司主要產(chǎn)品有工業(yè)濾布、粉塵過濾袋、液體過濾布及濾袋、骨架系列產(chǎn)品、除塵器配套系列、電磁脈沖閥配套系列、濾筒配套系列產(chǎn)品等。產(chǎn)品廣泛用于電廠、鋼鐵、冶金、銅鋁、水泥、化工、礦業(yè)爐、炭黑瀝青拌合、供暖、垃圾焚燒、制藥、玻璃、煉油行業(yè)等。產(chǎn)品銷往全國三十多個省市自治區(qū),同時出口俄羅斯、巴基斯坦、印度、越南、巴西、埃及、日本、馬來西亞、墨西哥、土耳其等地區(qū),建立了長期友好的合作關(guān)系,受到了廣大合作用戶的一致好評。