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鍋爐煙塵超標與以下因素有關(guān)：

1. 燃料質(zhì)量：鍋爐燃燒的燃料質(zhì)量直接影響煙塵排放。如果燃料中含有較高的硫、氮等雜質(zhì)，燃燒過程中會產(chǎn)生更多的煙塵。因此，選擇優(yōu)質(zhì)燃料是降低煙塵排放的關(guān)鍵。

2. 燃燒技術(shù)：鍋爐的燃燒技術(shù)對煙塵排放有很大影響。采用的燃燒技術(shù)，如低氮燃燒器、循環(huán)流化床鍋爐等，可以有效降低煙塵排放。

3. 鍋爐運行參數(shù)：鍋爐運行參數(shù)的不合理設(shè)置會導致煙塵排放超標。例如，過量的空氣供應(yīng)、過低的爐膛溫度等都會導致煙塵排放增加。因此，合理調(diào)整鍋爐運行參數(shù)是降低煙塵排放的重要措施。

4. 鍋爐設(shè)備老化：鍋爐設(shè)備老化會導致燃燒效率降低，從而增加煙塵排放。定期對鍋爐進行檢修和維護，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，有助于降低煙塵排放。

5. 環(huán)保設(shè)施不完善：鍋爐配備的環(huán)保設(shè)施，如除塵器、脫硫脫硝裝置等，對降低煙塵排放具有重要作用。如果這些設(shè)施不完善或運行不正常，將導致煙塵排放超標。

鍋爐防腐的措施：

1. 選擇合適的材料：鍋爐設(shè)備的選材應(yīng)具有良好的耐腐蝕能，以減少腐蝕對設(shè)備的影響。常用的耐腐蝕材料有不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等。

2. 設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)：鍋爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮到防腐要求，避免易腐蝕的部位暴露在惡劣環(huán)境中。例如，可以采用內(nèi)襯、涂層等方式保護設(shè)備表面。

3. 采用防腐涂料：在鍋爐設(shè)備的易腐蝕部位涂覆防腐涂料，可以有效延長設(shè)備的使用壽命。常用的防腐涂料有環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料、硅酸鹽涂料等。

4. 加強運行管理：合理調(diào)整鍋爐運行參數(shù)，避免過高的溫度和濕度對設(shè)備造成腐蝕。同時，定期對設(shè)備進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理腐蝕問題。

5. 采用防腐技術(shù)：采用的防腐技術(shù)，如電化學防腐、物理防腐等，可以提高鍋爐設(shè)備的防腐能。例如，采用陰極保護技術(shù)可以有效防止金屬腐蝕。

6. 建立完善的防腐體系：企業(yè)應(yīng)建立完善的防腐體系，包括防腐標準、防腐培訓、防腐檢查等，確保鍋爐設(shè)備的防腐工作得到有效實施。

總之，降低鍋爐煙塵排放和提高鍋爐設(shè)備防腐能是保障環(huán)境安全和設(shè)備正常運行的重要措施。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況，采取有效的技術(shù)手段和管理措施，確保鍋爐煙塵排放達標和設(shè)備防腐能良好。