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鍋爐脫硫是指在燃燒過(guò)程中，通過(guò)采用一定的技術(shù)手段，減少燃料中的硫分含量，從而降低燃燒產(chǎn)生的二氧化硫（SO2）排放量的一種環(huán)保措施。二氧化硫是一種有毒氣體，對(duì)環(huán)境和有很大的危害。因此，對(duì)于燃煤鍋爐等重點(diǎn)污染源，實(shí)施脫硫措施是非常必要的。

鍋爐脫硫塔是實(shí)現(xiàn)鍋爐脫硫的主要設(shè)備，其工作原理主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 吸附原理：鍋爐煙氣在脫硫塔內(nèi)與含有活物質(zhì)的吸附劑接觸，煙氣中的SO2被吸附劑吸附，從而實(shí)現(xiàn)脫硫的目的。常用的吸附劑有活炭、石灰石、石膏等。

2. 化學(xué)反應(yīng)原理：鍋爐煙氣中的SO2與脫硫塔內(nèi)的吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成二氧化硫的硫酸鹽或亞硫酸鹽。常用的吸收劑有氫氧化鈉、氫氧化鈣、氨水等。

3. 物理分離原理：通過(guò)采用濕法脫硫技術(shù)，利用煙氣中的水分和吸收劑形成漿液，使煙氣中的SO2與漿液中的吸收劑充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)脫硫。濕法脫硫技術(shù)包括石灰石-石膏法、氨法、鎂法等。

4. 催化還原原理：在脫硫塔內(nèi)設(shè)置催化劑，利用催化劑的催化作用，將煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化為二氧化硫和水蒸氣。常用的催化劑有釩鈦催化劑、鉬催化劑等。

鍋爐脫硫塔的工作原理具體如下：

1. 煙氣進(jìn)入脫硫塔后，首先經(jīng)過(guò)預(yù)洗滌器，去除煙氣中的大部分粉塵和顆粒物，減少對(duì)后續(xù)設(shè)備的磨損。

2. 預(yù)洗滌后的煙氣進(jìn)入吸收塔，與吸收劑充分接觸，煙氣中的SO2被吸收劑吸附或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鹽或亞硫酸鹽。

3. 吸收了SO2的吸收劑從吸收塔底部排出，經(jīng)過(guò)再生處理后返回吸收塔循環(huán)使用。再生處理通常采用加熱的方法，使吸收劑中的硫酸鹽分解為二氧化硫和水蒸氣，從而提高吸收劑的利用率。

4. 經(jīng)過(guò)脫硫處理后的煙氣從吸收塔頂部排出，進(jìn)入煙囪排放到大氣中。為了減少煙囪排放的污染物濃度，還可以設(shè)置除塵器對(duì)煙氣進(jìn)行進(jìn)一步處理。

總之，鍋爐脫硫是通過(guò)采用吸附、化學(xué)反應(yīng)、物理分離和催化還原等原理，利用脫硫塔設(shè)備對(duì)鍋爐煙氣中的SO2進(jìn)行處理，從而達(dá)到減少污染物排放、保護(hù)環(huán)境和的目的。隨著環(huán)保要求的不斷提高，鍋爐脫硫技術(shù)將得到更廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。