常用的除塵濾袋有什么材質(zhì)和特點(diǎn)
適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業(yè)
適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等
適用于面粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統(tǒng)
適用于水泥廠、化工廠、面粉廠、木工家具廠等
適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等
適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等
適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過(guò)濾等復(fù)雜工況
適用于過(guò)濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等
適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等
適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等
適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業(yè)
適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等高溫?zé)煔庑袠I(yè)
除塵濾袋怎么選擇有好的么
除塵濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過(guò)灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣力的作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗，含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈的氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。
亞克力針刺氈，化學(xué)名均聚丙烯腈，用它為原料經(jīng)針刺制成氈，經(jīng)過(guò)特殊的拒水處理從而得到亞克力中溫抗水解針刺過(guò)濾氈。透氣量14M3/M2·min@200Pa，瞬間工作溫度140℃，正常工作120℃。針刺氈以亞克力機(jī)織布為基布增強(qiáng)縱橫強(qiáng)力。具有優(yōu)良的耐化學(xué)和抗水解，廣泛應(yīng)用于瀝青、干燥器、煤磨、電廠燒結(jié)機(jī)等煙氣的收塵。
PPS針刺氈是采用PPS纖維(聚苯硫醚)經(jīng)三維針刺而成的一種過(guò)濾材料，可在160℃左右溫度長(zhǎng)期使用。PPS纖維也稱聚苯硫醚纖維，由于其特殊的分子結(jié)構(gòu)，而具有很好的化學(xué)穩(wěn)定和強(qiáng)度完整保持特，在含硫較高的煙氣環(huán)境中效果尤為凸顯，適用于燃煤鍋爐、電力、垃圾焚燒等酸較高的煙氣過(guò)濾環(huán)境。
芳綸(俗名芳香族聚酰胺纖維)，長(zhǎng)期耐溫204℃，瞬間耐溫240℃，耐堿能很強(qiáng)，耐酸能中等，是處理180~220℃高溫氣體的良好材料。芳綸針刺濾料，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、電力、化工等行業(yè)，是一種理想的煙氣除塵過(guò)濾材料。
P84針刺氈采用P84纖維三維針刺而成，P84纖維(即聚亞酰胺纖維)具有很好的耐高溫能，耐高溫達(dá)260℃，且P84纖維截面呈不規(guī)格葉狀，可以大大提高過(guò)濾效果。纖維本身還有一定的抗水解、抗氧化。該產(chǎn)品耐溫好、過(guò)濾效果好，廣泛地適用于混凝土攪拌、水泥、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等復(fù)雜工況條件下使用。
PTFE針刺氈是采用PTFE(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針刺而成的一種過(guò)濾材料。PTFE纖維為大分子線結(jié)構(gòu)，因而具有極強(qiáng)的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學(xué)穩(wěn)定，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過(guò)濾環(huán)境。
該濾料是一種結(jié)構(gòu)合理、能較好的耐高溫過(guò)濾材料。它不僅具有玻纖織布耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長(zhǎng)收縮率極小、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對(duì)氣體過(guò)濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過(guò)濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比，具有價(jià)格低、運(yùn)行阻力低、過(guò)濾精度高、耐溫更高等特殊優(yōu)點(diǎn)。適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等行業(yè)高溫?zé)煔膺^(guò)濾。
以上各種材質(zhì)濾袋均可以提供相應(yīng)的覆膜濾袋。PTFE微孔膜可以有效濾除2.5um粒徑的粉塵，是解決PM2.5的方案，也是保證各種工況排放濃度在10mg/Nm3之下的重要途徑。我司與國(guó)內(nèi)PTFE微孔膜廠家合作，選用高透低阻三維微孔膜研發(fā)生產(chǎn)了各種材質(zhì)的覆膜濾袋，可滿足客戶的超凈排放。
防靜電除塵布袋用濾布均采用防靜電滌綸針刺氈制作，具有極好的防靜電能，用于面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前防爆收塵的理想選擇。
工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來(lái)收集，則要求制作針刺氈防靜電除塵器的濾料具有防靜電能。我司吸收和消化國(guó)外技術(shù)，根據(jù)國(guó)內(nèi)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其他行業(yè)的需要開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)了防靜電針刺過(guò)濾氈。
除塵濾袋該如何進(jìn)行選型
近，有位來(lái)自山東的朋友詢問(wèn)關(guān)于除塵濾袋的選型問(wèn)題，作為布袋除塵器的核心除塵配件，直接影響除塵器的使用效果，因此除塵濾袋的選型關(guān)重要。
所謂“沒(méi)有好的濾料，只有更適應(yīng)工況的濾料”。所謂工況條件，便是除塵濾袋工作所依附的外圍環(huán)境。選擇什么材質(zhì)、什么品種的濾料取決于工況條件，有什么樣的工況就要選擇對(duì)應(yīng)的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵濾袋的使用壽命達(dá)到佳狀態(tài)。
而對(duì)除塵濾袋進(jìn)行選型需要考慮的因素有以下幾點(diǎn)：
材質(zhì)的能、化學(xué)、溫度范圍，過(guò)濾風(fēng)速，含塵濃度，清灰方式等。
首先，對(duì)布袋除塵器常用濾料材質(zhì)的能進(jìn)行了比較（如上圖）。
濾料品種也很多，通過(guò)上表的比較，不同的濾料具有不同的特，各有其適用條件。布袋除塵器常用的濾料有：PPS、P84、PTFE，采用哪種濾料需根據(jù)其煙氣工況等條件合理選擇。
腐蝕是除塵濾袋損壞的常見(jiàn)原因之一，由于煙氣中含有酸、堿成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn)，如果除塵器在露點(diǎn)以下開(kāi)機(jī)或停機(jī)時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會(huì)造成濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強(qiáng)度而損壞。
腐蝕損壞的痕跡多為放射狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來(lái)的。河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高，PTFE濾袋平均使用壽命不到3個(gè)月，就被腐蝕得千瘡百孔無(wú)法繼續(xù)使用。所以，如果在此條件下進(jìn)行脈沖清洗濾袋，將會(huì)加速濾袋的損壞。
纖維氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過(guò)程，如PPS纖維，在高溫（150）條件下氧分子攻擊分子中的“S”，并與之結(jié)合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆，強(qiáng)度降低而破損，嚴(yán)重時(shí)纖網(wǎng)會(huì)破碎而脫離基布。氧化是濾袋損壞的又一主要因素。抗氧化能較差的濾料主要有：聚丙烯、PPS等
PPS容易氧化，供應(yīng)廠商都會(huì)要求，要確保PPS濾料的使用壽命不低于3000小時(shí)，就應(yīng)當(dāng)使之在煙氣溫度不超過(guò)150、含氧量不超過(guò)8%、含NO2不超過(guò)15mg/m3的條件下使用。如溫度有波動(dòng)，要控制達(dá)到170的溫度每次不超過(guò)1h，每年累計(jì)不得超過(guò)400h;達(dá)到190的溫度每次不超過(guò)10min，每年累計(jì)不得超過(guò)50h。
從表三可以看出 PTFE纖維、 P84纖維耐氧化均優(yōu)于PPS纖維。
水解是化合物與水反應(yīng)而起的分解作用。PPS、PTFE不會(huì)水解，諾梅克斯和P84易水解。P84(聚酰亞胺)濾料的使用溫度如果超過(guò)140，再有一定的水氣，就會(huì)發(fā)生水解問(wèn)題。水解現(xiàn)象是可以通過(guò)控制溫度和濕度減輕水解或以不同的纖維混合制成濾料。由于P84具有天然的不規(guī)則的中空截面,這意味著其單位重量纖維的表面積要大很多倍，這是提高過(guò)濾效率的一個(gè)重要的因素。在濾袋應(yīng)用中,有的電廠采用是將少量P84纖維混合針刺摻入PPS濾料的迎塵面中,可以提高濾袋的過(guò)濾精度。但其極易水解問(wèn)題對(duì)于燃煤濕氣比較大、有結(jié)露現(xiàn)象的需慎重考慮。像PPS、PTFE和亞克力纖維是不易產(chǎn)生水解反應(yīng)，可以說(shuō)如果除塵環(huán)境中有高溫、潮濕和化學(xué)品等存在的話，選擇以上的濾料類型，是比較理想的。
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達(dá)280，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
PPS、P84、PTFE三種濾料，PPS實(shí)際長(zhǎng)期承受要小于160， P84、PTFE長(zhǎng)期承受的溫度在200左右。為此，在選擇濾袋時(shí)一定要考慮鍋爐排煙溫度對(duì)濾料的影響。
布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速是指含塵氣體通過(guò)濾料的平均速度。在確定過(guò)濾面積之前，必須首先確定過(guò)濾風(fēng)速。 Vs=Q/60A式中，Vs為過(guò)濾風(fēng)速，m3/min；Q為含塵氣體流量，m3/min，A為濾袋過(guò)濾面積，m2。過(guò)濾風(fēng)速是布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘較大宜選低值。如1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。
由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于過(guò)濾風(fēng)速的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。
排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。