覆膜除塵布袋濾袋有哪些優(yōu)點(diǎn)
與非覆膜布袋相比，此類除塵布袋具有防水、防油等特點(diǎn)，是一種通過膜表面過濾的布袋。該粉布袋可廣泛應(yīng)用于水泥、垃圾焚燒、瀝青廠、食品等行業(yè)。那么，你對覆膜布袋了解多少呢？下面小編就布袋的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)兩個(gè)方面為大家介紹一下：
1、表面過濾效率高。工業(yè)過濾器通常是一種深層過濾器，通過在過濾材料表面構(gòu)建粉塵層來完成過濾，有效過濾時(shí)間長（需要過濾整體的約10%），阻力大，效率低，阻斷不全，反向過濾壓力大，過濾次數(shù)大，能量消耗量高，使用壽命短，設(shè)備占地面積大。使用覆蓋膜的粉塵袋，粉塵不能透過過濾材料，是表面過濾，不論是粗的還是細(xì)的粉塵，都沉積在過濾材料的表面，即膜本身的孔徑阻斷過濾后的物質(zhì)，沒有初期過濾期，初是有效的過濾，接近100%的時(shí)間處于過濾狀態(tài)。
2、低壓，高通量連續(xù)運(yùn)行。傳統(tǒng)的深濾濾料，一旦投入使用，粉塵滲透，建立塵層，滲透率將迅速下降。過濾時(shí)，內(nèi)部堆積的粉塵引起堵塞現(xiàn)象，從而增加了脈沖式除塵器的阻力..當(dāng)沉積在濾料表面的濾料達(dá)到一定厚度時(shí)，濾料壓力將始終保持在很低的水平，空氣流量將始終保持在較高的水平，并能連續(xù)工作。
接著，對被覆除塵布袋的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了解說。主要有五個(gè)方面
1，接近零排放，可以達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。
2，除灰能好，可以提供更高的換氣量，還可以通過涂層灰塵袋降低壓力差。
3）過濾袋壽命的延長，清掃次數(shù)的減少，設(shè)備維持成本的降低。
4，提高氣布比，使用更小的吸塵器，可以降低壓力差時(shí)的功耗。
5，涂層粉塵袋的投資和運(yùn)行費(fèi)用的降低將給用戶帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。
覆膜除塵布袋和不覆膜有什么區(qū)別
1、一①布袋除塵是物理過濾，什么粉塵都能過濾，不受粉塵屬影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當(dāng)灰塵的比電阻超過10λ10ω·cm（10的10次方）電除塵器的能就會隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現(xiàn)象，使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小，但維護(hù)復(fù)雜。電除塵出手投資大，以后維護(hù)簡單；③除塵效率雖說都能達(dá)到99%，但電除塵一直處于理論上能達(dá)到。布袋除塵的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電除塵。以后布袋除塵是主流。
2、二原理區(qū)別：電除塵：含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽極表面放電而沉積；利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法
3、布袋除塵：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走
4、電除塵優(yōu)缺點(diǎn)：靜電除塵器也稱電除塵器，優(yōu)點(diǎn)是：
5、①適用于微粒控制，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達(dá)98%~99%；
6、②在電除塵器內(nèi)，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200pa；
7、③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，
8、④適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。
9、③結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造、安裝的精度要求高；
10、布袋除塵優(yōu)缺點(diǎn)：袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優(yōu)點(diǎn)是：
11、（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級除塵效率；
12、（2）結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護(hù)方便；
13、（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器；
14、（4）對粉塵特不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
15、（5）在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時(shí)，可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運(yùn)行，有選擇高能濾料時(shí)，有些耐溫可達(dá)到260℃；
16、（6）在用于干法脫硫系統(tǒng)時(shí)，可適當(dāng)提高脫硫效率。
17、（7）處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時(shí)，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風(fēng)除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。
18、（1）不適于在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時(shí)，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；
19、（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000pa；
20、（3）當(dāng)燃燒高硫煙或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時(shí)，除fe濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；
21、（4）不能在“結(jié)露”狀態(tài)下工作。
除塵布袋為什么要覆膜
覆膜工藝是在普通濾料為基布的基礎(chǔ)上，在其表面覆上一種特殊質(zhì)使過濾更加精密的一種薄膜，是除塵布袋的除塵效率更高，布袋的使用壽命越長。其覆膜濾袋更顯著的優(yōu)勢有以下幾種：
1.一般情況下工業(yè)用布袋都是深層過濾，通過在濾袋表面形成一次粉塵層而達(dá)到有效過濾.在形成有效過濾的時(shí)間比較長，大約是整個(gè)過濾過程的10%，阻力相對比較大而且效率也很低，截留不完全，在過濾與反吹時(shí)的壓力也是比較高的，清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長,設(shè)備占地面積大.使用覆膜除塵布袋濾料,粉塵是不能進(jìn)入布袋里的,是表面過濾,無論是粗,細(xì)粉塵,而粉塵是全部沉積在濾料表面,僅靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是有效過濾,近的時(shí)間處于過濾.
2.低壓,高通量連續(xù)工作.傳統(tǒng)的深層過濾的濾料,一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣便迅速下降.過濾時(shí),內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象,從而增加了除塵設(shè)備的阻力.覆膜濾料以微細(xì)孔徑及其下黏,使粉塵穿透率近于零,投入使用事提供佳的過濾效率,當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被濾物達(dá)到一定厚度時(shí),就會自動脫落,易清灰,使過濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較高水平,可連續(xù)工作.
3.容易清灰.任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上,下的粉塵量,清灰時(shí)間長短(覆膜濾料僅需數(shù)秒鐘即可),具有非常優(yōu)越的清灰特,每次灰都能徹底除去塵層,濾料內(nèi)部不會造成堵塞,不會改變孔隙率和質(zhì)量密度,能經(jīng)常維持于低壓損失工作.
4.壽命長.覆膜濾料無論采用什么清灰機(jī)制,都可發(fā)揮共優(yōu)越的我一,是一種將除塵器設(shè)計(jì)功能完全發(fā)揮過濾作用的過濾材料.因而成本低廉.覆膜濾料是一種強(qiáng)韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu),與堅(jiān)強(qiáng)的基材復(fù)合而成.所以有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,加之有的脫灰,降低了清灰強(qiáng)度,在低而穩(wěn)的壓力損失下,能長期使用,延長濾袋壽命.