布袋除塵器的的處理風(fēng)量是怎樣的
布袋除塵器的處理風(fēng)指的是除塵器在單位時(shí)間內(nèi)能夠凈化的氣體量。它是布袋除塵器設(shè)計(jì)中非常重要的因素之一。
布袋除塵器有設(shè)定處理風(fēng)量范圍，一般除塵器在設(shè)計(jì)使用時(shí)不能在超過(guò)設(shè)定風(fēng)量范圍的情況下運(yùn)行，設(shè)置風(fēng)量過(guò)大會(huì)造成濾料堵塞，除塵器壓力及壓力損失大幅度上升，導(dǎo)致除塵器的效率下降。低于設(shè)計(jì)風(fēng)量，就要相應(yīng)的增加設(shè)備投資和占地面積。計(jì)算出一個(gè)合理的處理風(fēng)量，對(duì)于除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行以及除塵效果意義重大。
布袋除塵器處理風(fēng)量計(jì)算方式處理風(fēng)量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場(chǎng)所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風(fēng)量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分?jǐn)?shù)表示。
如果煙氣溫度已經(jīng)確定，氣體由采取稀釋法冷卻，計(jì)算處理風(fēng)量的時(shí)候還要考慮增加稀釋的空氣量，計(jì)算袋式除塵器所需要的過(guò)濾面積時(shí)，其過(guò)濾速度即實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速。風(fēng)量設(shè)計(jì)值應(yīng)該在正常風(fēng)量的基礎(chǔ)上增加5%-10%的保險(xiǎn)系數(shù)，以保證今后工藝調(diào)整增加風(fēng)量，袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用，但應(yīng)該注意保險(xiǎn)系數(shù)不能過(guò)大，否則將會(huì)增加投資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特不同，過(guò)濾風(fēng)速有很大的差異，處理風(fēng)量一旦確定后，就可以根據(jù)過(guò)濾風(fēng)速來(lái)決定過(guò)濾面積。
計(jì)算布袋除塵器的處理氣體時(shí)，要先求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)袋式除塵設(shè)備的氣體數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程（約
其公式為：Q=Qs-（273+Tc）101.324/(273Pa)(1+K)式中Q－通過(guò)除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內(nèi)氣體的溫度℃；Pa－環(huán)境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。
應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
除塵器處理風(fēng)量怎么算
處理風(fēng)量÷過(guò)濾風(fēng)速＝過(guò)濾面積,一般袋式過(guò)濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右
1：煙氣進(jìn)入除塵器前的平均速度X除塵器進(jìn)口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時(shí)。
2：如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來(lái)推算，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量X95%即除塵器的處理風(fēng)量。
3：一般除塵器的設(shè)計(jì)按工況來(lái)的。
一般除塵來(lái)說(shuō)，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來(lái)。一般除塵
器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗(yàn)或者之前設(shè)備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設(shè)
備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。然后是風(fēng)速，要根據(jù)要過(guò)濾的物料來(lái)選取，一般比重大
的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對(duì)化工物料等較輕的，要選
取更低的風(fēng)速，這樣，過(guò)濾面積就能計(jì)算出來(lái)。除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機(jī)相匹配
熔銅爐的風(fēng)量計(jì)算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進(jìn)行估算，或者通過(guò)熱源輻射來(lái)計(jì)算，后較為復(fù)雜，而
且一般在實(shí)踐中主要是依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)估算。以壹臺(tái)直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動(dòng)式煙罩，
一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時(shí)根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏
風(fēng)。練銅爐除塵的核心在于幾點(diǎn)：風(fēng)量計(jì)算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問(wèn)
獻(xiàn)縣嘉德環(huán)保設(shè)備根據(jù)風(fēng)量選擇除塵布袋時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則除塵布袋容易堵塞，
壽命縮短，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資
和占地面積，更做不到真正的節(jié)能環(huán)保，合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和精密計(jì)算來(lái)選定的。
怎樣計(jì)算布袋除塵器處理風(fēng)量
由于布袋除塵器的型式、濾料的種類及特不同，過(guò)濾風(fēng)速會(huì)有很大差異，當(dāng)處理的風(fēng)量確定后，可根據(jù)過(guò)濾的風(fēng)速來(lái)決定過(guò)濾面積。
計(jì)算處理氣體時(shí)，要先求出使用環(huán)境下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)袋式除塵設(shè)備的氣體數(shù)據(jù)，根據(jù)工廠已有的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程來(lái)計(jì)算。其計(jì)算公式為：Q=Qs-（273+Tc）101.324/(273Pa)(1+K)&8194;
本公式中Q為通過(guò)除塵器的含塵氣體量，單位m3/h，Qs為生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量，單位m3/h，Tc為除塵器內(nèi)氣體的溫度，單位℃，Pa為環(huán)境大氣壓，單位kPa，K是除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。
1、阻力袋式收塵氣在運(yùn)行期間、應(yīng)經(jīng)常注意觀察壓差計(jì)的變化，借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效，灰斗積灰過(guò)多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。
2、作業(yè)條件改變?cè)谶\(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動(dòng)和變化。當(dāng)改變?cè)鳂I(yè)條件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行慎重的研究，不得盲目作業(yè)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)停止的管理袋式收塵器系統(tǒng)與時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須特別注意濾袋的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承。可以采取在完全排出系統(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。也可以采取在停止運(yùn)轉(zhuǎn)期中，不斷地向?yàn)V袋供給暖空氣。注意管道及驅(qū)動(dòng)部分的防銹、潤(rùn)滑和防潮。長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)取下濾袋，放在干燥的倉(cāng)庫(kù)中妥善保管。