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4噸鍋爐要配多大的除塵器

4噸鍋爐的排氣量是12000m3/h，為使配套的布袋除塵器排放濃度保證30mg/m3以下，過濾風(fēng)速不能高于0.8m/min，因此過濾面積不能低于250m2。

4噸鍋爐布袋除塵器外形尺寸，4噸鍋爐布袋除塵器選用DMC-320脈沖布袋除塵器，其外形尺寸長寬高為56402000。MC脈沖袋式除塵器是由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。①上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口；②中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管；③下箱體由灰斗、進風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成。MC脈沖袋式除塵器工作原理含有粉塵的煙氣由除塵器進風(fēng)口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到重新使用。MC脈沖袋式除塵器注意事項（1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。（3）噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。

脈沖布袋除塵器電磁閥不工作了該怎么辦

對于脈沖布袋除塵器電磁閥不工作了我們可以從以下幾點原因中去查找：

1、檢查一下電源通電是否良好，若沒有接好，要重新接好。2、檢查一下電磁閥的線圈是否出現(xiàn)問題比如是否有脫焊、發(fā)生短路現(xiàn)象，這時要及時的更換線圈。3、在打開布袋除塵器時，若電磁閥信號消失，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位。有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲憊，彈力不足；阻尼孔有堵，這時就要檢查一下氣包的壓力是否過低或是壓力氣體過不去。4、關(guān)閉脈沖閥氣包前面的閥門，卸開脈沖閥，看一下膜片有沒有損壞，若有損壞要及時更換新的膜片。5、看一下膜片的墊片和出氣口端面上有沒有異物，使二者沒法緊密結(jié)合，導(dǎo)致脈沖電磁閥發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，這是就要打開電磁閥，清除干凈異物。6、檢查一下氣包中的噴吹管有沒有漏氣的，它的漏氣也會造成壓縮空氣不通過電磁閥而直接進入到噴吹管，電磁閥不工作，我們要及時的進行更換。7、檢查一下脈沖電磁閥的是否已到達使用年限或是使用的頻率過高，這就要更換新品。

以上為脈沖布袋除塵器電磁閥不工作時的幾種原因和處理方法，希望對您有所幫助。

布袋除塵器脈沖電磁閥不工作怎么處理

1、檢查一下電源的接線是否良好，如果沒有接好，要重新接好。電源電壓有沒有在工作范圍內(nèi)，一定要調(diào)到正常的工作范圍。

2、檢查一下電磁閥的線圈是否出現(xiàn)問題比如脫焊、發(fā)生短路現(xiàn)象，這時要及時的更換線圈。

3、在打開布袋除塵器時，電信號消失，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位。有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲憊，彈力不足；阻尼孔有堵，這時就要檢查一下氣包的壓力是否過低或是壓力氣體過不去。

4、關(guān)閉脈沖閥氣包前面的閥門，卸開脈沖閥，看一下膜片有沒有損壞，如果損壞，要及時更換新的膜片。

5、看一下膜片的墊片和出氣口端面上有沒有異物，使二者沒法緊密結(jié)合，導(dǎo)致脈沖電磁閥發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，這是就要打開電磁閥，清除干凈異物。客戶在自己安裝布袋除塵器時，為了避免鐵銹、焊渣等雜物的堵塞而造成電磁閥不工作，一定要先通氣噴吹壓縮空氣的管道去除雜物。

6、檢查一下氣包中的噴吹管有沒有漏氣的，它的漏氣也會造成壓縮空氣不通過電磁閥而直接進入到噴吹管，電磁閥不工作，我們要及時的進行更換。

7、檢查一下脈沖電磁閥的是否已到達使用年限或是使用的頻率過高，這就要更換新品。