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鍋爐開爐前,布袋除塵器為什么要加石灰,對布袋有什么影響

1、加石灰，這是預(yù)噴涂，預(yù)涂層除塵布袋是除塵布袋使用之前對其進行預(yù)涂灰。預(yù)涂層工序完成后可以使除塵布袋能去除固體、液體、氣體三種含塵氣體，尤其是清楚粘強的含塵顆粒時，效果好而且明顯。對除塵布袋進行預(yù)涂灰后，能夠維護除塵布袋在過濾含有大量油煙污染以及其他腐蝕氣體或顆粒物時不被糊袋或腐蝕，延長除塵布袋的使用時間。

2、新的濾袋容易堵塞，啟動時的煙氣含有相當數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，溫度將會低于露點溫度。預(yù)噴涂將在濾料表面覆上一個灰層，防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，預(yù)噴涂時，鍋爐須離線。

3、如果供熱鍋爐在暖季停止運行，在停動后必須對濾袋再一次進行預(yù)噴涂。

1噸鍋爐需要配備多大的鍋爐布袋除塵器

1、一噸鍋爐是燒什么的，燒煤還是燒生物質(zhì)

若是燒煤，可以核算風量3000；如果是燒生物質(zhì)顆粒，風量核算3500；如果鍋爐是燒板材，木材之類的燃料，風量就要核算到4000。

2、當?shù)匾箦仩t煙塵排放標準是多少？30mg/m&179;，20mg/m&179;，還是10mg/m&179;。

（1）鍋爐煙塵排放標準小于30mg/m&179;，過濾風速則取1.2-1.5m/min，可以配置48袋除塵器；

（2）鍋爐煙塵排放標準小于20mg/m&179;，過濾風速則取0.8-0.9m/min，可以配置64袋除塵器；

（3）鍋爐煙塵排放標準小于10mg/m&179;，過濾風速則取0.5-0.6m/min，可以配置96袋除塵器或100袋除塵器。

4、一噸生物質(zhì)鍋爐，燒顆粒舉例，核算風量3500

（1）鍋爐煙塵排放標準小于30mg/m&179;，過濾風速則取1.2-1.5m/min，可以配置56袋除塵器；

（2）鍋爐煙塵排放標準小于20mg/m&179;，過濾風速則取0.8-0.9m/min，可以配置80袋除塵器；

（3）鍋爐煙塵排放標準小于10mg/m&179;，過濾風速則取0.5-0.6m/min，可以配置120袋除塵器。

鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)配套設(shè)備有哪些

鍋爐布袋除塵器的系統(tǒng)配套設(shè)備主要有以下幾個：

鍋爐布袋除塵器設(shè)備是由上箱體、中箱體和灰斗、卸料閥、支腿等部分組成的，一般是根據(jù)處理風量設(shè)計布袋除塵器的過濾面積，大型鍋爐除塵器是分室的，而小型鍋爐除塵器是不分室的，其過濾風速一般在0.8m/min以下&8194;，可以滿足鍋爐除塵器達標排放要求。

除塵器凈氣室：上箱體是用4mm厚鋼板做花板，是采用分室結(jié)構(gòu)，而每室則設(shè)置一提升閥和噴吹管，將提升閥放在風槽頂部的上方，用于離線清灰。噴吹管由噴頭，脈沖閥接頭組成，脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開閉，由控制器控制電磁鐵，實現(xiàn)脈沖閥開閉的自動控制;箱體上部設(shè)檢修門，檢修門設(shè)密封槽，在密封槽內(nèi)放密封膠防止漏氣，保證整體漏風率小于3%。檢修門用于檢查和更換布袋，所有入孔門周圍設(shè)橡膠密封條，設(shè)壓板均勻壓緊。

鍋爐除塵器的箱體袋室結(jié)構(gòu)：其袋室是由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接而成的，折彎板是具有良好的抗彎強度，與此同時折彎板外形剛毅，能夠保證箱體符合耐壓要求，從而確保箱體的外觀質(zhì)量，并且持久耐用。中箱體一般設(shè)風槽，是通過風槽隔板而形成進風槽和出風槽，在風槽口部設(shè)有帶法蘭連接的進風口和出風口。在風槽內(nèi)部設(shè)置旁路，既節(jié)省空間又可減少材料。

鍋爐布袋除塵器配置自身保護功能，設(shè)置有溫度控制和處理突況的旁路裝置，當一旦控制系統(tǒng)探測到煙氣溫度過高或者有其他突況，則PLC控制儀器就會自動關(guān)閉除塵器進出風口碟閥并且打開旁路碟閥，從而避免布袋受損，起到保護除塵器的作用。當煙氣溫度恢復(fù)正常后，進出風口碟閥會氣動打開,&8194;旁路碟閥會氣動關(guān)閉，除塵系統(tǒng)恢復(fù)運行。當煙氣溫度持續(xù)增高時，則需要風機停止工作，保護風機。

鍋爐除塵器設(shè)有灰斗，在灰斗下方設(shè)置有自動卸料功能星型卸料閥，卸料閥能有效防止漏風和水汽進入，而當灰斗積灰達到一定量時，卸料閥周期地把積灰瀉出，在灰斗上設(shè)置有檢修門，以方便檢修。

除塵系統(tǒng)含有脈沖噴吹控制、振打控制、溫度控制和空壓機控制等控制裝置，采用能穩(wěn)定的專用控制器，確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。