除塵布袋使用注意事項
1、除塵布袋是除塵器中的重要部件，使用時需要注意以下幾點。
2、對于除塵布袋備品的儲存，應當注意兩個問題，要避免潮濕，又不能受陽光直射，防止品質(zhì)出現(xiàn)變化。
3、除塵布袋在開箱時要注意不能劃傷表面；安裝時應當嚴格禁止明火及焊接工作，使用工具應當妥善防放置，防止掉落損傷除塵布袋。
4、使用的布袋除塵器一定要進行預涂灰，從使除塵布袋表面建立一層濾餅，保護除塵布袋。建立合適的濾餅層對除塵布袋壽命、除塵效率都是極為重要的。
5、嚴格的控制煙氣的溫度，對延長除塵器的壽命能起到很大的作用。因為化纖的氧化速度雖溫度的升高顯著加快，因此溫度對濾料的壽命影響是很大的。
6、在工況、布料、清灰方式已經(jīng)確定的情況下，清灰頻率對除塵布袋壽命的影響是很重要的。隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的控制都采用PLC程序控制。PLC程序控制具有自動報警功能，出現(xiàn)異常情況時會隨時報警，提醒運行人員注意或采取應急措施。
除塵布袋的正確使用方法是怎么樣的
1、布袋除塵器使用的過程中需要具備除塵濾袋，而濾袋往往根據(jù)不同的使用環(huán)境進行購買。當然，為了更好地延長濾袋的使用，我們在平時應該特別注意一下這方面的知識。如果遇到不同的問題，我們需要尋求解決的方法。
2、首先，濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。
3、其次，濾袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換濾袋。（1）因異常高溫而硬化收縮；（2）因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；3）與水妥發(fā)生反應。
4、第三，濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
5、第四，新工藝舊濾袋不應混裝，避免損壞時間不同影響設備正常工作。
6、第五，更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
7、第六，濾袋的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
布袋除塵器的正確使用方法
袋式除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。首先，進行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應運轉(zhuǎn)，并要作部分能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。
在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：
1、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，終影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。
在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新啟動時就又會產(chǎn)生振動。好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。設備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。
在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或某些故障，都將影響設備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作能，要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：
每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。
通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風量的變化等。
壓差可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風機轉(zhuǎn)速減慢等情況。
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的質(zhì)或帶電，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：
⑴在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
⑵采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。
⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。
當袋式除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問題：
⑴袋往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉(zhuǎn)后，袋式除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。
⑵在長期停止運轉(zhuǎn)期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉(zhuǎn)前，應把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分。
⑶在袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)期間，定期的進行短時間的運行（空運轉(zhuǎn)）是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)好的維護方法。