脈沖布袋除塵器的基本維護(hù)保養(yǎng)方法有哪些
1、脈沖布袋除塵器的基本維護(hù)保養(yǎng)方法有哪些?布袋除塵器經(jīng)過一段時(shí)間的使用之后，自然少不了維護(hù)與保養(yǎng)，正規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)，可以讓我們的脈沖布袋除塵器有一個(gè)更長的使用時(shí)間，延長使用壽命，下面就讓小編為大家介紹一下。
2、一、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
3、二、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
4、三、定期對脈沖除塵器上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。
5、四、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。
6、五、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
7、六、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
8、七、檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
9、八、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
10、九、濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
11、十、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。
脈沖除塵器有哪些日常檢查與維修項(xiàng)目
1、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制；
2、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行；
3、清灰前要注意打開空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。
1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。
2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)更換。
4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
6、定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。
7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
脈沖布袋除塵器是怎樣進(jìn)行保養(yǎng)的
1.每周對保溫箱進(jìn)行一次清掃，在清掃過程中需同時(shí)檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應(yīng)及時(shí)更換。
2.每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的減速機(jī)油位，并適當(dāng)補(bǔ)充潤滑油。
3.各減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每6個(gè)月更換一次潤滑油，潤滑油可采用40號機(jī)械油，采用90號工業(yè)齒輪油。
4.每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動(dòng)瓷聯(lián)軸，在清掃過程中需同時(shí)檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應(yīng)及時(shí)更換。
5.每年檢查一次布袋除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，必須保證其電阻值小于4電阻。
6.根據(jù)極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。
7.每6個(gè)月檢查一次布袋除塵器保溫層，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修理。
8.每年測定一次布袋除塵器進(jìn)出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析布袋除塵器能的變化。
9.布袋除塵器工作3個(gè)月以上，應(yīng)利用工藝生產(chǎn)停車機(jī)會(huì)對布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢查、維護(hù)，其維護(hù)內(nèi)容如下。
a.檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞。若部分孔被粉塵堵塞，則應(yīng)仔細(xì)檢查振打裝置的工作狀況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。
b.檢查兩極間距，仔細(xì)檢查每個(gè)電場每個(gè)通道的偏差是否在10mm以內(nèi)，每根電暈線與陽極距離的偏差是否在5mm以內(nèi)，達(dá)不到要求應(yīng)進(jìn)行處理。
c.檢查兩極板面的積灰情況，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別極板積灰過厚，則應(yīng)分析該極板的振打情況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。
d.檢查各檢查門、頂蓋、法蘭等連接處是否嚴(yán)密，如有漏風(fēng)，要進(jìn)行處理。
e.檢查各振打裝置是否松動(dòng)、磨損等。