脈沖布袋除塵器電磁閥不工作了該怎么辦
對(duì)于脈沖布袋除塵器電磁閥不工作了我們可以從以下幾點(diǎn)原因中去查找:
1、檢查一下電源通電是否良好,若沒(méi)有接好,要重新接好。2、檢查一下電磁閥的線圈是否出現(xiàn)問(wèn)題比如是否有脫焊、發(fā)生短路現(xiàn)象,這時(shí)要及時(shí)的更換線圈。3、在打開布袋除塵器時(shí),若電磁閥信號(hào)消失,先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位。有毛刺或雜質(zhì)等,使動(dòng)柱卡死;彈簧疲憊,彈力不足;阻尼孔有堵,這時(shí)就要檢查一下氣包的壓力是否過(guò)低或是壓力氣體過(guò)不去。4、關(guān)閉脈沖閥氣包前面的閥門,卸開脈沖閥,看一下膜片有沒(méi)有損壞,若有損壞要及時(shí)更換新的膜片。5、看一下膜片的墊片和出氣口端面上有沒(méi)有異物,使二者沒(méi)法緊密結(jié)合,導(dǎo)致脈沖電磁閥發(fā)生漏氣的現(xiàn)象,這是就要打開電磁閥,清除干凈異物。6、檢查一下氣包中的噴吹管有沒(méi)有漏氣的,它的漏氣也會(huì)造成壓縮空氣不通過(guò)電磁閥而直接進(jìn)入到噴吹管,電磁閥不工作,我們要及時(shí)的進(jìn)行更換。7、檢查一下脈沖電磁閥的是否已到達(dá)使用年限或是使用的頻率過(guò)高,這就要更換新品。
以上為脈沖布袋除塵器電磁閥不工作時(shí)的幾種原因和處理方法,希望對(duì)您有所幫助。
布袋除塵器脈沖電磁閥不工作怎么處理
1、檢查一下電源的接線是否良好,如果沒(méi)有接好,要重新接好。電源電壓有沒(méi)有在工作范圍內(nèi),一定要調(diào)到正常的工作范圍。
2、檢查一下電磁閥的線圈是否出現(xiàn)問(wèn)題比如脫焊、發(fā)生短路現(xiàn)象,這時(shí)要及時(shí)的更換線圈。
3、在打開布袋除塵器時(shí),電信號(hào)消失,先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位。有毛刺或雜質(zhì)等,使動(dòng)柱卡死;彈簧疲憊,彈力不足;阻尼孔有堵,這時(shí)就要檢查一下氣包的壓力是否過(guò)低或是壓力氣體過(guò)不去。
4、關(guān)閉脈沖閥氣包前面的閥門,卸開脈沖閥,看一下膜片有沒(méi)有損壞,如果損壞,要及時(shí)更換新的膜片。
5、看一下膜片的墊片和出氣口端面上有沒(méi)有異物,使二者沒(méi)法緊密結(jié)合,導(dǎo)致脈沖電磁閥發(fā)生漏氣的現(xiàn)象,這是就要打開電磁閥,清除干凈異物??蛻粼谧约喊惭b布袋除塵器時(shí),為了避免鐵銹、焊渣等雜物的堵塞而造成電磁閥不工作,一定要先通氣噴吹壓縮空氣的管道去除雜物。
6、檢查一下氣包中的噴吹管有沒(méi)有漏氣的,它的漏氣也會(huì)造成壓縮空氣不通過(guò)電磁閥而直接進(jìn)入到噴吹管,電磁閥不工作,我們要及時(shí)的進(jìn)行更換。
7、檢查一下脈沖電磁閥的是否已到達(dá)使用年限或是使用的頻率過(guò)高,這就要更換新品。
布袋除塵器內(nèi)部檢修有哪幾項(xiàng)
1、 1)開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣儲(chǔ)氣罐,接通控制器電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
2、 2)停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉灰,必須注意的是,在收塵器停止工作時(shí),必須反復(fù)對(duì)收塵器進(jìn)行清灰操作(可用手動(dòng)清灰)將濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
3、 3)停機(jī)時(shí),不能切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
4、4)收塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室,迫使收塵器停止工作。
5、如果是小修:小修一般1個(gè)月進(jìn)行一次,遇到特殊情況可隨機(jī)進(jìn)行。具體檢修項(xiàng)目包括以下幾點(diǎn):
6、 1)檢查輸灰系統(tǒng)上所有運(yùn)動(dòng)部件。
7、 3)檢查壓縮空氣系統(tǒng),包括管線上的油杯及過(guò)濾器。
8、4)吹掃壓差計(jì)塵氣側(cè)管線里的灰塵。
9、10)定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理
10、 11)檢查脈沖清灰除塵器的壓縮空氣,氣源切換閥、卸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除;儲(chǔ)氣罐、氣原三連體中的氣水分離器應(yīng)每周排污一次,同時(shí)氣水分離器應(yīng)每隔3-6月清洗一次;電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換
11、 12)監(jiān)測(cè)輸灰系統(tǒng),確保粉煤灰的正常輸送,定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,使用定壓式清灰控制器,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
12、如果是中修一般為6個(gè)月(每次停爐后進(jìn)行)
13、2)檢查凈氣室及灰斗內(nèi)有否積灰。按需要把灰清除掉(凈氣室有積灰說(shuō)明有破袋)。
14、3)按需要更換或蓋住破袋。具體見(jiàn)后面的“故障維修”一節(jié)。
15、4)檢查人孔門及連接處有否漏風(fēng)。按需要更換墊料及密封條。
16、 5)檢查氣包下方靠近脈沖閥處的橡膠接頭。如發(fā)現(xiàn)其開裂或有其他損壞,則要換掉。應(yīng)重新緊固軟管的卡箍。
17、6)檢查氣包里面是否有水、油及腐蝕現(xiàn)象。打開排污閥并排盡里面的任何冷凝物。然后按需要清理干凈。
18、7)檢查脈沖清灰閥啟動(dòng)一個(gè)完整的清灰周期并檢查是否所有的脈沖閥都能正常工作。
19、 9)檢查脈沖清灰閥,更換破損部件。
20、10)檢查卸灰閥的密封和磨損情況,必要時(shí)解體檢修
21、2)檢查清理凈氣室及灰斗內(nèi)積灰?;叶沸迯?fù)
22、 5)檢查壓縮空氣管路及附件,必要時(shí)更換
23、 7)檢查干輸灰系統(tǒng)的所有附件,必要時(shí)解體檢修或更換
24、8)檢查濕輸灰系統(tǒng)的所有附件,必要時(shí)解體檢修或更換
25、9)檢查所有氣動(dòng)閥氣缸與閥門,必要時(shí)解體檢修或更換
26、10)檢查除塵器本體,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)修理和防腐,保溫墻修復(fù)或更換彩鋼板