布袋除塵器的電磁脈沖閥的規(guī)格及數(shù)量是怎么選擇的
如何選擇布袋除塵器的電磁脈沖閥的規(guī)格及數(shù)量，首先要看濾袋布置，也就是花板孔有多少行多少列，每列或者每行配一個(gè)脈沖閥。脈沖閥的規(guī)格基本可以根據(jù)濾袋的數(shù)量、直徑、長(zhǎng)度來(lái)確定。
通常來(lái)說(shuō)用戶在選擇布袋除塵器的時(shí)候都會(huì)考慮到設(shè)備的除塵器布袋規(guī)格和數(shù)量是多少，那么是不是濾料越多越好還是濾袋的規(guī)格越大越好呢？在設(shè)計(jì)一個(gè)布袋除塵器當(dāng)中，選擇除塵布袋規(guī)格尺寸是否某些因素相關(guān)呢？下面我們來(lái)總結(jié)一下：
、影響工業(yè)除塵器的除塵布袋濾袋直徑的因素有：
1、布袋直徑大小與清灰脈沖能量及脈沖閥的排列有關(guān)，常見(jiàn)的脈沖工業(yè)除塵器中直徑一般是120mm到152mm之間。
2、布袋直徑對(duì)除塵器的大小有關(guān)系。例如，在大約7.5m2的地面上，使用直徑152mm,長(zhǎng)3m的濾袋，過(guò)濾面積約為163m2，假如改用直徑305mm的濾袋，則需要4.3m長(zhǎng)才能在同樣面積的地面上得到相同的過(guò)濾面積。
3、布袋直徑與濾料寬度有關(guān)。各種不同濾料都有其尺度寬度，為了使得利用大化，布袋直徑會(huì)濾料寬度來(lái)確定。例如，寬約990mm的織物，留下必須的線縫搭頭，可以做成兩個(gè)直徑152mm的濾袋。
第二、影響工業(yè)除塵器的布袋濾袋的長(zhǎng)度的因素有：
1、濾袋數(shù)目減少、設(shè)備占地面積?。涸谔幚盹L(fēng)量，過(guò)濾風(fēng)速以及布袋直徑相同的情況下，除塵布袋長(zhǎng)度增加，會(huì)增加單個(gè)布袋的過(guò)濾面積，從而可以減少濾袋數(shù)目和縮小占地面積；
2、布袋數(shù)目減少，那么清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件也會(huì)減少，節(jié)省投資，并且可以縮短除塵器的清灰周期。
3、濾袋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)會(huì)制造成本增加：工業(yè)除塵器箱體高度要增加，向上延伸會(huì)使得構(gòu)件強(qiáng)度需要加大，因此設(shè)備制造成本費(fèi)用就會(huì)增加。
4、清灰效果差：工業(yè)除塵器布袋在線清灰時(shí)，濾袋越長(zhǎng)，噴吹脫離布袋的粉塵被重新吸附會(huì)布袋的可能越大；假如離線清灰，布袋愈長(zhǎng)，清灰后暫停的時(shí)間也要延長(zhǎng)，清灰的分室恢復(fù)過(guò)濾越慢；
5、布袋容易損壞：除塵布袋越長(zhǎng)，為確保得到有效的清灰效果，需要保持一個(gè)越強(qiáng)大的噴吹能量，噴吹勢(shì)能越大，除塵布袋就越容易損壞；
6、濾袋太長(zhǎng)則安裝，維護(hù)，檢查都會(huì)不便。
從工業(yè)除塵器的發(fā)展史來(lái)看，工業(yè)除塵器常見(jiàn)的布袋直徑一般是120mm到152mm之間，而布袋的長(zhǎng)度則是隨著技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越長(zhǎng)，由20世紀(jì)50年代的3.6mm到近年來(lái)增到8-10m。
除塵器脈沖閥的噴吹周期及氣包容量計(jì)算
除塵脈沖閥的噴吹周期：除塵脈沖閥的噴吹周期的長(zhǎng)短直接影響到除塵器的壓力降。對(duì)采用定時(shí)控制的脈沖袋式除塵器，噴吹周期設(shè)定后，定期噴吹（即開(kāi)啟脈沖控制儀）。通過(guò)調(diào)整脈沖周期，可使除塵器在壓降基本保持穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行。在不影響除塵器正常運(yùn)行的條件下，應(yīng)盡量延長(zhǎng)噴吹周期。這樣不但可以減少壓縮空氣耗量，還可以延長(zhǎng)脈沖閥膜片及除塵布袋使用壽命。噴吹周期還影響耗電量，噴吹周期短，壓縮空氣耗量多，耗電量也多，延長(zhǎng)噴吹周期，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，但是由于除塵器壓力降增加，也會(huì)增加過(guò)濾系統(tǒng)的耗電量。因此總的耗電量是否節(jié)省，必須全面考慮，應(yīng)根據(jù)不同的操作參數(shù)調(diào)節(jié)脈沖閥的噴吹周期。
除塵脈沖閥氣包容積的計(jì)算方式：舉例說(shuō)明，如果除塵脈沖閥氣包長(zhǎng)度為5米，直徑40cm，體積為半徑半徑π長(zhǎng)度，也就是0.20.23.145=0.628立方米=628升（為氣包的容積，在自然大氣的狀態(tài)下），1升等于0.001立方。
除塵器用普通電磁脈沖閥的分類和能
所謂脈沖閥是指在給出瞬間電信號(hào)時(shí)通過(guò)這種閥門的氣流如同脈沖現(xiàn)象一樣有短暫起伏的變化，故稱脈沖閥。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定義的電磁脈沖為電磁先導(dǎo)閥和脈沖閥組合在一起，受電信號(hào)控制的膜片閥。
脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部件，主要分直角式、淹沒(méi)式和直通式三類，每類有若干規(guī)則，接通口為20-114mm（0.75-4in）。直通式和直通閥式電磁脈沖工作壓力式0.4-0.6MPa，淹沒(méi)閥是0.2-0.6MPa。
1）直角式脈沖閥結(jié)構(gòu)與工作原理直角式脈沖閥的特指是閥的空氣進(jìn)出口管成90°直角，故稱直角閥。直角式脈沖閥的結(jié)構(gòu)和外形如圖所示。由圖可知，閥內(nèi)的膜片吧脈沖閥分為前、后兩個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)氣流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀的電信號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室迅速泄壓，膜片后移，壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流。
當(dāng)脈沖控制儀電信號(hào)消失，脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室室卸壓孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，脈沖閥又主語(yǔ)“關(guān)閉”狀態(tài)。
2）淹沒(méi)式脈沖閥構(gòu)造與工作原理淹沒(méi)式脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的安裝方法，故稱淹沒(méi)式。淹沒(méi)式脈沖閥構(gòu)造和外形如圖所示，它與其它結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而適用于壓力低的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片壽命。
淹沒(méi)式脈沖閥工作原理使膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)氣流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
當(dāng)脈沖控制儀的電信號(hào)使脈沖閥銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室迅速失壓，膜片移動(dòng)，壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。此時(shí)瞬間噴出壓縮空氣氣流。
脈沖閥控制儀電信號(hào)消失，脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
3）直通式脈沖閥的構(gòu)造和工作原理直通式脈沖閥的構(gòu)造特點(diǎn)是空氣進(jìn)出口中心線在一條直線上，故稱直通閥，其構(gòu)造和外形如圖。脈沖閥膜片把脈沖閥分為前、后兩個(gè)氣室，接通壓縮空氣時(shí)脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，開(kāi)啟動(dòng)作原理與直通閥相同，只是氣流噴射時(shí)的流動(dòng)方向如圖。直通式脈沖閥的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，可用于氣箱脈沖除塵器；缺點(diǎn)是氣流經(jīng)過(guò)閥體時(shí)阻力較大。
2）外觀表面經(jīng)過(guò)防腐處理，無(wú)漆層脫落、毛刺、裂紋；標(biāo)牌上文字清晰。
②氣源介質(zhì)：溫度為+10-30℃，經(jīng)過(guò)除油、除水處理的潔凈氣體。
5）開(kāi)啟電壓在上限氣源壓力狀態(tài)瞎，≤85%的標(biāo)稱電壓值。
6）關(guān)閉氣源能力在下限氣源壓力狀態(tài)下電信號(hào)消失后電磁脈沖閥應(yīng)立即正常關(guān)閉。
7）開(kāi)啟響應(yīng)時(shí)間在上限工作氣源壓力狀態(tài)下，電信號(hào)的電壓值為標(biāo)準(zhǔn)值，寬度≤0.03s閥應(yīng)能正常開(kāi)啟。
8）耐壓能應(yīng)能承受0.7MPa的壓力無(wú)泄漏。
①電磁線圈對(duì)外殼絕電阻值應(yīng)≥1MΩ。
②電磁線圈對(duì)外殼耐壓。當(dāng)標(biāo)稱輸入電壓值≤24V時(shí)，能承受AC500V、50Hz電壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象。當(dāng)標(biāo)稱輸入電壓值＞24V而≤220V時(shí)，能承受AC1500V、50Hz的電壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象。
10）電磁回路能在未接氣源狀態(tài)下，輸入≤85%的標(biāo)稱電壓值，銜鐵應(yīng)立即吸住膜片；信號(hào)消失后，銜鐵應(yīng)立即釋放。
11）抗震動(dòng)能能承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、持續(xù)30min的抗震能。
12）膜片使用壽命在規(guī)定條件下累計(jì)噴吹≥100萬(wàn)次。
1）單閥次耗氣量脈沖閥的耗氣量因生產(chǎn)商、規(guī)格和應(yīng)用條件等不同變化很大，但閥次耗氣量一般可以通過(guò)查找產(chǎn)品樣品得到。如圖是三個(gè)品牌脈沖閥耗氣量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。從圖中可以看出，耗氣量是圖中曲線所包圍的面積，嚴(yán)格地說(shuō)是在壓力變化情況下曲線的積分值。
3）耗氣量的試驗(yàn)方法通過(guò)試驗(yàn)，測(cè)出噴吹終了氣包壓力，用公式可計(jì)算出脈沖閥每次的噴吹耗氣量。
①閥門噴吹能時(shí)有以下幾條參數(shù)來(lái)衡量的：
A.t3值小p3值大，電磁脈沖閥在噴吹時(shí)壓力峰值上升速率高，可使獲得大的反向加速度，提高清灰效果；
B.電磁脈沖閥在噴吹時(shí)，在具有高的壓力峰值上升的速率，同時(shí)又具有的單位時(shí)間噴吹量時(shí)，可使電磁脈沖閥有高的清灰能力；
C.T2、t3、t5和p2值小時(shí)，電磁脈沖閥具有好的靈敏和流通。
②閥門的質(zhì)量獎(jiǎng)直接影響除塵器的運(yùn)行狀態(tài)：
a.閥門清灰氣量太小將導(dǎo)致除塵器的運(yùn)行阻力增加；
b.個(gè)別閥門的失效將導(dǎo)致整個(gè)清灰系統(tǒng)癱瘓；
③如何叛變閥門的質(zhì)量是否可信：
a.閥門供應(yīng)商能否向用戶提供質(zhì)量保及原產(chǎn)地；
b.閥門供應(yīng)商能否向用戶書面提供5年以上的質(zhì)保；
c.閥門供應(yīng)商能否書面提供多個(gè)5年以上實(shí)際運(yùn)行的成功案例及經(jīng)營(yíng)。
在噴吹裝置設(shè)計(jì)合理的前提下，一個(gè)WATSON脈沖閥能擔(dān)負(fù)的過(guò)濾面積見(jiàn)表。從這一面積可以確定用一個(gè)脈沖閥能帶多少條及何種規(guī)格的濾袋。由于各廠家脈沖閥能不完全一樣，所以一個(gè)脈沖閥擔(dān)負(fù)過(guò)濾面積也不同，高能的脈沖閥擔(dān)負(fù)的過(guò)濾面積較大。
進(jìn)口脈沖閥在普通工作環(huán)境下膜片部分使用壽命100萬(wàn)次以上不會(huì)發(fā)生泄漏。電磁閥線圈500萬(wàn)次以上不發(fā)生擊穿，閥體終生保用。
首先檢查在確認(rèn)脈沖閥完好無(wú)損的情況下進(jìn)行安裝。
①脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹管橫穿過(guò)氣包，安裝圖紙所示進(jìn)行安裝。按照閥門說(shuō)明書配對(duì)適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置儲(chǔ)氣罐和悶頭連接器，悶頭連接器僅用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。不可以單獨(dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包。噴吹管和氣包都必須另外獨(dú)立固定。
②擰緊悶頭螺母，大扭力為20Nm。擰緊出氣管，擰力為20Nm。
③連接控制電線到每個(gè)電控閥的連線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入。或者通過(guò)接頭盒一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。
④確保提高的壓縮氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提高適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露。對(duì)氣包進(jìn)行壓力充氣，建議對(duì)氣包充氣高壓力8MPa。
⑤測(cè)試脈沖閥的噴吹次序，測(cè)試所有的先導(dǎo)閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆。
⑥直角式、淹沒(méi)式和直通式脈沖閥安裝方法分別見(jiàn)圖
應(yīng)注意有些場(chǎng)合在安裝時(shí)所有的O形密封圈都要涂上適合的潤(rùn)滑劑。所有脈沖閥的裝配方式都配有密封墊圈；特別是“浮動(dòng)”密封墊利用氣包內(nèi)的空氣壓力固定在氣包表面，所以只要?dú)獍砻孢_(dá)到平光潔，可不需對(duì)閥與氣包的接觸部分進(jìn)行機(jī)械加工。
直角式電磁脈沖閥及淹沒(méi)式電磁脈沖閥的規(guī)格型號(hào)見(jiàn)表：