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除塵器為什么安裝放散閥

1、除塵器放散閥用于管路上的點(diǎn)或有閉氣的地方，排除管內(nèi)的氣體來(lái)疏通管道，達(dá)到正常工作，如不裝放散閥閥，管內(nèi)流動(dòng)的液體產(chǎn)生動(dòng)熱引起氣體，形成短路，使管道出水容量達(dá)不到要求，其次，管道運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)停電、停泵管道會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓力，而會(huì)引起管道振動(dòng)或破裂，排（吸）氣閥就迅速把空氣吸入管內(nèi)，防止管道振動(dòng)或破裂。本閥裝設(shè)于泵埔出口處或送配水管線中，用以大量排除管道中的集結(jié)之空氣，以增進(jìn)水管及抽水機(jī)使用效率，且與管內(nèi)一旦出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，此閥能迅速吸入空氣，以保管線因負(fù)壓所產(chǎn)生損壞。當(dāng)管內(nèi)開始注水時(shí)，塞頭停留在開啟位置，進(jìn)行大量排氣，當(dāng)空氣排完時(shí)，閥內(nèi)積水浮球被浮起，傳動(dòng)塞頭關(guān)閉位置，停止大量排氣；當(dāng)管內(nèi)水正常輸送時(shí)，如有少量空氣在閥內(nèi)到相當(dāng)程度，閥內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，此時(shí)空氣則由小孔排出。當(dāng)抽水機(jī)停止，管內(nèi)水流空時(shí)，或遇管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，此時(shí)塞頭開啟，吸入空氣確保管線安全。

2、為使除塵器發(fā)生爆炸時(shí)不發(fā)生變形，內(nèi)部構(gòu)件也不需要進(jìn)行校正和修理就能繼續(xù)運(yùn)行，除塵布袋不會(huì)因?yàn)楸ǘ紵?，所以要求在除塵器的殼體上設(shè)置防爆閥門，使產(chǎn)生的大爆炸壓力降到容器的允許耐壓強(qiáng)度以下，這樣不僅能保證除塵器安全運(yùn)行，而且可以大大地降低設(shè)備重量。

3、設(shè)有兩個(gè)可能產(chǎn)生爆炸的除塵器，其中一個(gè)裝有防爆閥，另一個(gè)未裝，我們看一下兩者產(chǎn)生爆炸壓力和時(shí)間關(guān)系，不設(shè)置防爆閥門的除塵器，當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，產(chǎn)生的壓力會(huì)大大的超過(guò)爆炸壓力或設(shè)計(jì)壓力，這樣可能會(huì)使除塵器毀于一旦。相反，裝有防爆閥門的布袋除塵器，當(dāng)產(chǎn)生爆炸時(shí)，爆炸壓力將防爆閥板沖開，使爆炸壓力降到除塵器耐壓強(qiáng)度以下，從而可避免除塵器被毀壞。

布袋除塵器如何現(xiàn)場(chǎng)安裝

（1）根據(jù)實(shí)際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實(shí)的情況下，凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)n12°(n為整數(shù))，以便于現(xiàn)場(chǎng)空間內(nèi)管道布置。

（2）吊裝方法，吊運(yùn)時(shí)可整機(jī)吊運(yùn)，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分，安裝時(shí)應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。

a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓

b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。

c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)

d、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過(guò)濾裝置

e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機(jī)油。

f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路

h、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上

i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將控制器、卸料器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來(lái)。這里特別注意的是：此時(shí)電源接線柱應(yīng)呈斷開無(wú)電狀態(tài)，以保證人身安全。

（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將所有的紀(jì)檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊并確認(rèn)所有的潤(rùn)滑部位有潤(rùn)滑劑

（2）點(diǎn)動(dòng)電源按鈕以檢查關(guān)風(fēng)器、刮板和低壓氣泵轉(zhuǎn)向是否正確

（3）接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動(dòng)作，是否與控制器顯示相協(xié)調(diào)；脈沖間隔和脈沖時(shí)間調(diào)整后反應(yīng)是否正確可靠。

（4）空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關(guān)風(fēng)器云裝是否平穩(wěn)

（5）空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將濾袋裝入（濾袋必須包扎緊固以保證密封）

（1）開機(jī)順序：關(guān)風(fēng)器——刮板電機(jī)——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)

（2）停機(jī)順序：風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)——（在風(fēng)機(jī)停止一個(gè)脈沖周期之后）低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機(jī)——關(guān)風(fēng)器

（3）脈沖噴吹時(shí)間和噴吹周期的調(diào)整。脈沖噴吹時(shí)間在出廠前已調(diào)整好，一般無(wú)需再調(diào)。單獨(dú)供氣時(shí)，噴吹周期的調(diào)整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈沖噴吹；集中供氣時(shí)，應(yīng)將噴吹周期調(diào)小以控制過(guò)濾阻力。

（1）每1000h向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤(rùn)滑脂，每年更換一次潤(rùn)滑脂

（2）每半個(gè)月對(duì)氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃，以保證氣路暢通

（3）經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤(rùn)滑脂并及時(shí)補(bǔ)足

（5）每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過(guò)多現(xiàn)象，并查找原因，排除故障

（6）發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因，修后再用

（7）每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時(shí)更換。

布袋除塵器的安裝費(fèi)用根據(jù)除塵器的大小而定，一般中大型的生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝，盡量由專業(yè)人員指導(dǎo)或安裝