?

布袋除塵器脈沖電磁閥不工作怎么處理

1、檢查一下電源的接線是否良好，如果沒有接好，要重新接好。電源電壓有沒有在工作范圍內(nèi)，一定要調(diào)到正常的工作范圍。

2、檢查一下電磁閥的線圈是否出現(xiàn)問題比如脫焊、發(fā)生短路現(xiàn)象，這時要及時的更換線圈。

3、在打開布袋除塵器時，電信號消失，先導頭動柱不能復位。有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲憊，彈力不足；阻尼孔有堵，這時就要檢查一下氣包的壓力是否過低或是壓力氣體過不去。

4、關閉脈沖閥氣包前面的閥門，卸開脈沖閥，看一下膜片有沒有損壞，如果損壞，要及時更換新的膜片。

5、看一下膜片的墊片和出氣口端面上有沒有異物，使二者沒法緊密結合，導致脈沖電磁閥發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，這是就要打開電磁閥，清除干凈異物?？蛻粼谧约喊惭b布袋除塵器時，為了避免鐵銹、焊渣等雜物的堵塞而造成電磁閥不工作，一定要先通氣噴吹壓縮空氣的管道去除雜物。

6、檢查一下氣包中的噴吹管有沒有漏氣的，它的漏氣也會造成壓縮空氣不通過電磁閥而直接進入到噴吹管，電磁閥不工作，我們要及時的進行更換。

7、檢查一下脈沖電磁閥的是否已到達使用年限或是使用的頻率過高，這就要更換新品。

脈沖布袋除塵器常見故障與解決方法是怎樣的

脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體(內(nèi)部安裝濾袋和骨架)、灰斗、清灰機構、卸灰裝置、控制系統(tǒng)等組成。含塵氣體從中箱體的下部進進,經(jīng)導流板均勻上升到達濾袋,大顆粒粉塵經(jīng)碰撞先落進灰斗,粉塵被阻擋在濾袋外表面,干凈氣體進進袋內(nèi)經(jīng)過袋口和上箱體,由出風管排出。隨著濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力達到設定值時壓差監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出信號,清灰機構開始工作,壓縮空氣從脈沖閥噴出,經(jīng)噴吹管和噴嘴射向濾袋,濾袋瞬時膨脹、振動,使表面的粉塵脫出、落進灰斗,由卸灰閥排出。也可采用定時清灰或手動清灰。脈沖袋式除塵器的各倉室依次進行清灰,完成清灰的倉室隨即恢復除塵狀態(tài)。在脈沖袋式除塵器的實際運行當中,重視維護檢驗工作,及時發(fā)現(xiàn)題目處理故障,可以避免情況惡化、節(jié)省修理用度,確保除塵器運行穩(wěn)定、除塵高效。

脈沖袋式除塵器的故障分析與處理方法

1.除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標

脈沖袋式除塵器是高效的除塵設備,一旦發(fā)現(xiàn)除塵器后的排氣筒出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找原因

(1)新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到佳的過濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率進步,“塵濾塵”的作用可往除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行更為正確。

(2)檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。假如濾袋口的彈脹圈未能與花板孔完全密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導致含塵氣流直接進進凈氣室,排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)視檢查的重點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。

(3)濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置用手動操縱方式逐個倉室進行清灰,每次封閉1個倉室的出氣閥,留意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。假如只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換濾袋時,建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。假如只能更換幾條濾袋,需把新濾袋的袋口封閉,埋進除塵灰中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。

(4)對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。假如中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄進出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器制作安裝當中質(zhì)量檢查的另一重點。如果有什么不明白的可以撥打泊頭市通明除塵的百度一下。

脈沖布袋除塵器電磁閥不工作了該怎么辦

對于脈沖布袋除塵器電磁閥不工作了我們可以從以下幾點原因中去查找：

1、檢查一下電源通電是否良好，若沒有接好，要重新接好。2、檢查一下電磁閥的線圈是否出現(xiàn)問題比如是否有脫焊、發(fā)生短路現(xiàn)象，這時要及時的更換線圈。3、在打開布袋除塵器時，若電磁閥信號消失，先導頭動柱不能復位。有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲憊，彈力不足；阻尼孔有堵，這時就要檢查一下氣包的壓力是否過低或是壓力氣體過不去。4、關閉脈沖閥氣包前面的閥門，卸開脈沖閥，看一下膜片有沒有損壞，若有損壞要及時更換新的膜片。5、看一下膜片的墊片和出氣口端面上有沒有異物，使二者沒法緊密結合，導致脈沖電磁閥發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，這是就要打開電磁閥，清除干凈異物。6、檢查一下氣包中的噴吹管有沒有漏氣的，它的漏氣也會造成壓縮空氣不通過電磁閥而直接進入到噴吹管，電磁閥不工作，我們要及時的進行更換。7、檢查一下脈沖電磁閥的是否已到達使用年限或是使用的頻率過高，這就要更換新品。

以上為脈沖布袋除塵器電磁閥不工作時的幾種原因和處理方法，希望對您有所幫助。