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除塵袋規(guī)格一般有多少種

除塵布袋的規(guī)格尺寸表，除塵布袋是除塵設(shè)備上必不可少的配件之一，一般被稱(chēng)為：除塵濾袋、除塵袋、過(guò)濾袋、濾袋、收塵袋、集塵袋、除塵過(guò)濾袋、除塵器布袋，除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，一般是圓筒型濾袋垂直的吊掛在除塵器中。影響布袋除塵器除塵布袋直徑的因素如下：

1、除塵器除塵布袋直徑大小與清灰脈沖能量及脈沖閥的排列有關(guān)，常見(jiàn)的脈沖工業(yè)除塵器中直徑一般是120mm到152mm之間。

2、除塵器除塵布袋直徑對(duì)除塵器的大小有關(guān)系。例如，在大約7.5m2的地面上，使用直徑152mm,長(zhǎng)3m的濾袋，過(guò)濾面積約為163m2，假如改用直徑305mm的濾袋，則需要4.3m長(zhǎng)才能在同樣面積的地面上得到相同的過(guò)濾面積。

3、除塵器除塵布袋直徑與濾料寬度有關(guān)。各種不同濾料都有其尺度寬度，為了使得利用大化，除塵器除塵布袋直徑會(huì)濾料寬度來(lái)確定。例如，寬約990mm的織物，留下必須的線縫搭頭，可以做成兩個(gè)直徑152mm的除塵布袋。

濾袋規(guī)格尺寸主要指的是濾袋材質(zhì)、克重、厚度、透氣量、圓形袋（袋口直徑或花板孔直徑，袋身長(zhǎng)度），除此之外濾袋規(guī)格尺寸還對(duì)使用年限、縫紉方式（如袋頭袋底加強(qiáng)層60mm），濾袋袋身用什么材質(zhì)的線縫制等等。

影響布袋除塵器濾袋直徑的因素有以下

1、除塵器濾袋直徑和電磁脈沖閥的型號(hào)大小和排列有著重要的。通常除塵器濾袋直徑和電磁脈沖閥的型號(hào)是配套使用的，一般工業(yè)上用的除塵器濾袋的直徑在120-160mm之間。

2、除塵器濾袋的直徑和除塵器的外形尺寸有著直接的關(guān)系。一般過(guò)濾面積小的除塵器設(shè)備通常選用直徑小，長(zhǎng)度不超過(guò)2.5米的除塵器濾袋，過(guò)濾面積大的除塵器設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況除塵器設(shè)備的占地面積來(lái)確定除塵器濾袋的長(zhǎng)度，大的除塵器設(shè)備一般不低于3米。

3、除塵器濾袋的直徑還和除塵濾料的寬度有關(guān)聯(lián)。除塵器濾袋的直徑要和除塵器布袋的濾料合理使用，這樣才能合理節(jié)材，降低除塵器濾袋的成本。

布袋除塵器的布袋能耐多高溫度

通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用碳素纖維，玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武巖濾料等。

布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5—2m/min，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—1470Pa。

袋式除塵器高的除塵效率與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。

含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí)，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。

濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來(lái)的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達(dá)到清灰的目的，清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。

袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開(kāi)的，濾料能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料，它的能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。