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企業(yè)排放的大氣污染物必須執(zhí)行的標準是

<<工廠企業(yè)污水排放標準>>有效：現(xiàn)行

本標準規(guī)定了城市污水處理廠排放污水污泥的標準值及檢測、排放與監(jiān)督。

本標準適用于全國各地的城市污水處理廠。地方可根據(jù)本標準并結(jié)合當(dāng)?shù)靥攸c制訂地方城市污水處理廠污水污泥排放標準。如因特殊情況，需寬余本標準時，應(yīng)報請標準主管部門批準。

GJ18污水排入城市下水道水質(zhì)標準

GB4284農(nóng)用污泥中污染物控制標準

GJ31城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計標準

3.1進入城市污水處理廠的水質(zhì)，其值不得超過GJ18標準的規(guī)定。

3.2城市污水處理廠，按處理工藝與處理程度的不同，分位一級處理和二級處理。

3.2經(jīng)城市污水處理廠處理的水質(zhì)排放標準，應(yīng)符合表1的規(guī)定。

城市污水處理廠水質(zhì)排放標準(mg/L)表1

<<大氣污染排放標準>>為貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》，控制水泥工業(yè)的大氣污染物排放，促進水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，制訂本標準。

本標準按以下規(guī)定的日期，代替GB 4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標準》?！陆ㄉa(chǎn)線：自2005年1月1日起；——現(xiàn)有生產(chǎn)線：自2006年7月1日起。

本標準與GB 4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標準》相比，主要修改如下：——標準適用范圍擴大水泥工業(yè)生產(chǎn)全過程：不僅包括水泥制造（含粉磨站），還包括礦山開采和現(xiàn)場破碎。礦山開采和現(xiàn)場破碎按標準規(guī)定的時間不再執(zhí)行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。標準名稱相應(yīng)修改為《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》；——增加規(guī)定了水泥制品生產(chǎn)的顆粒物排放要求；——統(tǒng)一回轉(zhuǎn)窯、立窯的排放限值；——不再按環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)規(guī)定排放限值；——對現(xiàn)有生產(chǎn)線，不再按不同建立時間規(guī)定不同的排放限值，統(tǒng)一現(xiàn)有生產(chǎn)線標準，并設(shè)置達標過渡期；進一步加嚴新建生產(chǎn)線的排放標準；——增加對水泥窯焚燒危險廢物的排放要求；——增加了環(huán)保相關(guān)管理規(guī)定，修訂了同步運轉(zhuǎn)率和排氣筒高度的有關(guān)規(guī)定；——增加了水泥窯及其它熱力設(shè)備排氣筒安裝煙氣排放連續(xù)監(jiān)測裝置的規(guī)定；——增加了標準實施的有關(guān)規(guī)定。

水泥工業(yè)大氣污染物排放標準范圍本標準規(guī)定了水泥工業(yè)各生產(chǎn)設(shè)備排氣筒大氣污染物排放限值、作業(yè)場所顆粒物無組織排放限值，以及環(huán)保相關(guān)管理規(guī)定等。本標準也規(guī)定了水泥制品生產(chǎn)的顆粒物排放要求。本標準適用于對現(xiàn)有水泥工業(yè)企業(yè)及水泥制品生產(chǎn)企業(yè)的大氣污染物排放管理，以及對新建、改建、擴建水泥礦山、水泥制造和水泥制品生產(chǎn)線的環(huán)境影響評價、設(shè)計、竣工驗收及其建成后的大氣污染物排放管理。規(guī)范引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。 GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準 GB18484危險廢物焚燒污染控制標準 GB／T 16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法 GB／T 15432環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法 HJ／T 42固定污染源排氣中氮氧化物的測定紫外分光光度法 HJ／T 43固定污染源排氣中氮氧化物的測定鹽酸萘乙二胺分光光度法 HJ／T 55大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則 HJ／T 56固定污染源排氣中二氧化硫的測定碘量法 HJ／T 57固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法 HJ／T 67大氣固定污染源氟化物的測定離子選擇電極法 HJ／T 76固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法 HJ／T 77多氯代二苯并二惡英和多氯代二苯并呋喃的測定同位素稀釋高分辨毛細管氣相色譜／高分辨質(zhì)譜法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。

標準狀態(tài)指溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態(tài)，簡稱“標態(tài)”。本標準規(guī)定的大氣污染物排放濃度均指標準狀態(tài)下干煙氣中的數(shù)值。

高允許排放濃度指處理設(shè)施后排氣筒中污染物任何1小時濃度平均值不得超過的限值；或指無處理設(shè)施排氣筒中污染物任何1小時濃度平均值不得超過的限值。

單位產(chǎn)品排放量指各設(shè)備生產(chǎn)每噸產(chǎn)品所排放的有害物重量，單位kg／t產(chǎn)品。產(chǎn)品產(chǎn)量按污染物監(jiān)測時段的設(shè)備實際小時產(chǎn)出量計算，如水泥窯、熟料冷卻機以熟料產(chǎn)出量計算，生料磨以生料產(chǎn)出量計算，水泥磨以水泥產(chǎn)出量計算，煤磨以產(chǎn)生的煤粉計算，烘干機、烘干磨以產(chǎn)生的干物料計算。對于窯磨一體機，在窯磨聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，以磨機產(chǎn)生的物料量計算，在水泥窯單獨運轉(zhuǎn)時，以水泥窯產(chǎn)出的熟料量計算。

無組織排放指大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放，主要包括作業(yè)場所物料堆放、開放式輸送揚塵和管道、設(shè)備的含塵氣體泄漏等。低矮排氣筒的排放屬有組織排放，但在一定條件下也可造成與無組織排放相同的后果，因此在執(zhí)行“無組織排放監(jiān)控點濃度限值”指標時，由低矮排氣筒造成的監(jiān)控點污染物濃度增加不予扣除。

無組織排放監(jiān)控點濃度限值指監(jiān)控點的污染物濃度在任何1小時的平均值不得超過的限值。

排氣筒高度指自排氣筒（或其主體建筑構(gòu)造）所在的地平面排氣筒出口計的高度。

水泥窯指水泥熟料煅燒設(shè)備，通常包括回轉(zhuǎn)窯和立窯兩大類。

窯磨一體機（In-line kiln/raw mill）指把水泥窯廢氣引入物料粉磨系統(tǒng)，利用廢氣余熱烘干物料，窯和磨排出的廢氣同用一臺除塵設(shè)備進行處理的窯磨聯(lián)合運行的系統(tǒng)。

烘干機、烘干磨、煤磨和冷卻機烘干機指各種型式物料烘干設(shè)備；烘干磨指物料烘干兼粉磨設(shè)備；煤磨指各種型式煤粉制備設(shè)備；冷卻機指各種類型（筒式、篦式等）冷卻熟料設(shè)備。

破碎機、磨機、包裝機和其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備破碎機指各種破碎塊粒狀物料設(shè)備；磨機指各種物料粉磨設(shè)備系統(tǒng)（不包括烘干磨和煤磨）；包裝機指各種型式包裝水泥設(shè)備（包括水泥散裝倉）；其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備指除上述主要生產(chǎn)設(shè)備以外的需要通風(fēng)的生產(chǎn)設(shè)備，其中包括物料輸送設(shè)備、料倉和各種類型貯庫等。

水泥制品生產(chǎn)指預(yù)拌混凝土和混凝土預(yù)制件的生產(chǎn)，不包括水泥用于現(xiàn)場攪拌的過程。

現(xiàn)有生產(chǎn)線、新建生產(chǎn)線現(xiàn)有生產(chǎn)線是指本標準實施之日（2005年1月1日）前已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響報告書已通過審批的水泥礦山、水泥制造、水泥制品生產(chǎn)線。新建生產(chǎn)線是指本標準實施之日（2005年1月1日）起環(huán)境影響報告書通過審批的新、改、擴建水泥礦山、水泥制造、水泥制品生產(chǎn)線。排放限值生產(chǎn)設(shè)備排氣筒大氣污染物排放限值在2006年7月1日前，現(xiàn)有水泥廠（含粉磨站）各生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)施）排氣筒中的大氣污染物排放仍執(zhí)行GB4915-1996；現(xiàn)有水泥礦山和水泥制品廠仍執(zhí)行GB 16297-1996。自2006年7月1日起2009年12月31日止，現(xiàn)有生產(chǎn)線各生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)施）排氣筒中的顆粒物和氣態(tài)污染物允許排放濃度及單位產(chǎn)品排放量不得超過表1規(guī)定的限值。自2010年1月1日起，現(xiàn)有生產(chǎn)線各生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)施）排氣筒中的顆粒物和氣態(tài)污染物高允許排放濃度及單位產(chǎn)品排放量不得超過表2規(guī)定的限值。自2005年1月1日起，新建生產(chǎn)線各生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)施）排氣筒中的顆粒物和氣態(tài)污染物高允許排放濃度及單位產(chǎn)品排放量不得超過表2規(guī)定的限值。

生產(chǎn)過程生產(chǎn)設(shè)備顆粒物二氧化硫氮氧化物（以NO2計）氟化物（以總氟計）排放濃度 mg／m3單位產(chǎn)品排放量 kg／t排放濃度 mg／m3單位產(chǎn)品排放量 kg／t排放濃度 mg／m3單位產(chǎn)品排放量 kg／t排放濃度 mg／m3單位產(chǎn)品排放量 kg／t礦山開采破碎機及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備 50－－－－－－－水泥制造水泥窯及窯磨一體機 100 0.30 400 1.20 800 2.40 10 0.03烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機 100 0.30－－－－－－破碎機、磨機、包裝機及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備 50 0.04－－－－－－水泥制品生產(chǎn)水泥倉及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備 50－－－－－－－注：指煙氣中O2含量10％狀態(tài)下的排放濃度及單位產(chǎn)品排放量。

生產(chǎn)過程生產(chǎn)設(shè)備顆粒物二氧化硫氮氧化物（以NO2計）氟化物（以總氟計）排放濃度 mg／m3單位產(chǎn)品排放量 kg／t排放濃度 mg／m3單位產(chǎn)品排放量 kg／t排放濃度 mg／m3單位產(chǎn)品排放量 kg／t排放濃度 mg／m3單位產(chǎn)品排放量 kg／t礦山開采破碎機及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備 30－－－－－－－水泥制造水泥窯及窯磨一體機 50 0.15 200 0.60 800 2.40 5 0.015烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機 50 0.15－－－－－－破碎機、磨機、包裝機及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備 30 0.024－－－－－－水泥制品生產(chǎn)水泥倉及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備 30－－－－－－－注：指煙氣中O2含量10％狀態(tài)下的排放濃度及單位產(chǎn)品排放量。水泥窯焚燒危險廢物時，排氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物依照水泥窯建設(shè)時間，分別執(zhí)行表1或表2規(guī)定的排放限值；其它污染物執(zhí)行GB 18484《危險廢物焚燒污染控制標準》規(guī)定的排放限值，但二惡英排放濃度不得超過0.1 ng TEQ／m3。作業(yè)場所顆粒物無組織排放限值現(xiàn)有水泥廠（含粉磨站）顆粒物無組織排放，在2006年7月1日前仍執(zhí)行GB 4915-1996；現(xiàn)有水泥制品廠仍執(zhí)行GB 16297-1996。自2006年7月1日起現(xiàn)有生產(chǎn)線，自2005年1月1日起新建生產(chǎn)線，作業(yè)場所顆粒物無組織排放監(jiān)控點濃度不得超過表3規(guī)定的限值。

作業(yè)場所顆粒物無組織排放監(jiān)控點濃度限值1，mg／m3水泥廠（含粉磨站）水泥制品廠廠界外20m處 1.0（扣除參考值2）注：1指監(jiān)控點處的總懸浮顆粒物（TSP）一小時濃度值。2參考值含義見第6.2.1條。其它管理規(guī)定 1.1顆粒物無組織排放控制要求水泥礦山、水泥制造和水泥制品生產(chǎn)過程，應(yīng)采取有效措施，控制顆粒物無組織排放。新建生產(chǎn)線的物料處理、輸送、裝卸、貯存過程應(yīng)當(dāng)封閉，對塊石、粘濕物料、漿料以及車船裝、卸料過程也可采取其它有效抑塵措施?，F(xiàn)有生產(chǎn)線對干粉料的處理、輸送、裝卸、貯存應(yīng)當(dāng)封閉；露天儲料場應(yīng)當(dāng)采取防起塵、防雨水沖刷流失的措施；車船裝、卸料時，應(yīng)采取有效措施防止揚塵。非正常排放和事故排放控制要求除塵裝置應(yīng)與其對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運轉(zhuǎn)。應(yīng)分別計量生產(chǎn)工藝設(shè)備和除塵裝置的年累計運轉(zhuǎn)時間，以除塵裝置年運轉(zhuǎn)時間與生產(chǎn)工藝設(shè)備的年運轉(zhuǎn)時間之比，考核同步運轉(zhuǎn)率。新建水泥窯應(yīng)保證在生產(chǎn)工藝波動情況下除塵裝置仍能正常運轉(zhuǎn)，禁止非正常排放?，F(xiàn)有水泥窯采用的除塵裝置，其相對于水泥窯通風(fēng)機的年同步運轉(zhuǎn)率不得小于99%。因除塵裝置故障造成事故排放，應(yīng)采取應(yīng)急措施使主機設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，待除塵裝置檢修完畢后共同投入使用。排氣筒高度要求除提升輸送、儲庫下小倉的除塵設(shè)施外，生產(chǎn)設(shè)備排氣筒（含車間排氣筒）一律不得低于15m。以下生產(chǎn)設(shè)備排氣筒高度還應(yīng)符合表4中的規(guī)定。

生產(chǎn)設(shè)備名稱水泥窯及窯磨一體機烘干機、烘干磨煤磨及冷卻機破碎機、磨機、包裝機及其它通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備單線（機）生產(chǎn)能力，t／d≤240＞240～700＞700～1200＞1200≤500＞500～1000＞1000高于本體建筑物3m以上允許高度，m 30 45 60 80 20 25 30注：現(xiàn)有立窯排氣筒仍按35m要求。

若現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備排氣筒達不到表4規(guī)定的高度，其大氣污染物排放應(yīng)加嚴控制。排放限值按下式計算。式中：C——實際允許排放濃度，mg／Nm3； C0——表1或表2規(guī)定的允許排放濃度，mg／Nm3； h——實際排氣筒高度，m； h0——表4規(guī)定的排氣筒高度，m。 1.2其它規(guī)定不得采用、使用《中華人民共和國大氣污染防治法》第十九條規(guī)定的嚴重污染大氣環(huán)境的落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備。禁止在環(huán)境空氣質(zhì)量一類功能區(qū)內(nèi)開采礦山、生產(chǎn)水泥及其制品。水泥窯不得用于焚燒重金屬類危險廢物。水泥窯焚燒醫(yī)療廢物應(yīng)遵守《醫(yī)療廢物集中處置技術(shù)規(guī)范》的要求。利用水泥窯焚燒危險廢物，其水泥窯或窯磨一體機的煙氣處理應(yīng)采用高效布袋除塵器。監(jiān)測排氣筒中大氣污染物的監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)備排氣筒應(yīng)設(shè)置采樣孔并符合GB／T 16157規(guī)定的采樣條件。排氣筒中顆粒物或氣態(tài)污染物的監(jiān)測采樣應(yīng)按GB／T 16157執(zhí)行。對于日常監(jiān)督監(jiān)測，采樣期間的工況應(yīng)與當(dāng)時正常工況相同。排污單位人員和實施監(jiān)測人員不得任意改變當(dāng)時的運行工況。以任何連續(xù)1小時的采樣獲得平均值，或在任何1小時內(nèi)，以等時間間隔采集3個以上樣品，計算平均值。建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收監(jiān)測的工況要求和采樣時間頻次按環(huán)境保護總局制定的建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收監(jiān)測辦法和規(guī)范執(zhí)行。水泥工業(yè)大氣污染物分析方法見表5。

序號分析項目手動分析方法自動分析方法 1顆粒物 GB／T 16157重量法 HJ／T 76固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法 2二氧化硫 HJ／T 56碘量法 HJ／T 57定電位電解法 3氮氧化物 HJ／T 42紫外分光光度法 HJ／T 43鹽酸萘乙二胺分光光度法 4氟化物 HJ／T 67離子選擇電極法－ 5二惡英 HJ／T 77色譜－質(zhì)譜聯(lián)用法－新、改、擴建水泥生產(chǎn)線，水泥窯及窯磨一體機排氣筒（窯尾）應(yīng)當(dāng)安裝煙氣顆粒物、二氧化硫和氮氧化物連續(xù)監(jiān)測裝置；冷卻機排氣筒（窯頭）應(yīng)當(dāng)安裝煙氣顆粒物連續(xù)監(jiān)測裝置；對現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線，應(yīng)按地方環(huán)境保護行政主管部門的規(guī)定安裝連續(xù)監(jiān)測裝置。連續(xù)監(jiān)測裝置需滿足HJ／T 76《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》的要求。煙氣排放連續(xù)監(jiān)測裝置經(jīng)縣級以上人民環(huán)境保護行政主管部門驗收后，在有效期內(nèi)其監(jiān)測數(shù)據(jù)為有效數(shù)據(jù)。以小時平均值作為連續(xù)監(jiān)測達標考核的依據(jù)。廠界外顆粒物無組織排放的監(jiān)測在廠界外20m處（無明顯廠界，以車間外20m處）上風(fēng)方與下風(fēng)方同時布點采樣，將上風(fēng)方的監(jiān)測數(shù)據(jù)作為參考值。監(jiān)測按HJ／T 55《大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則》的規(guī)定執(zhí)行。顆粒物分析方法采用GB／T 15432《環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法》。標準實施本標準由縣級以上人民環(huán)境保護行政主管部門負責(zé)監(jiān)督實施。地方環(huán)境保護行政主管部門應(yīng)根據(jù)環(huán)境管理要求，考慮水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和企業(yè)達標情況，制定現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線煙氣連續(xù)監(jiān)測裝置的安裝計劃并予以公布。各省、自治區(qū)、直轄市人民環(huán)境保護部門可根據(jù)本地環(huán)境管理的需求，提請省級人民批準，并報環(huán)境保護行政主管部門備案，提前實施表1或表2規(guī)定的限值。

為什么電除塵器改為布袋除塵器

1、原因是電除塵器已不能滿足環(huán)保要求，排放標準達不到。

2、更改的終目的還是那句話，要求達到排放標準

3、更改利用原來的電除塵器殼體，關(guān)健看原電除塵器的面積是否能滿足改布袋除塵器的過濾面積，難度不是很大。

4、凡是有電除塵器的地方，且地方要求環(huán)保比較嚴的大多要改

5、對不起，報告形式?jīng)]有，我這里只有電改袋除塵器技術(shù)方案。

煉鐵廠如何保護好環(huán)境

2.1本規(guī)定適用于煉鐵廠涉及環(huán)境污染的各個操作崗位。

2.2本規(guī)定包括廠區(qū)環(huán)境管理、廠內(nèi)環(huán)境設(shè)施管理，廠內(nèi)環(huán)境監(jiān)測管理、環(huán)境未達標考核內(nèi)容。

3.1廠部環(huán)境管理工作工作區(qū)域負責(zé)制，除塵崗位實行車間負責(zé)制

3.2各車間對公司下發(fā)的關(guān)于環(huán)境保護的相關(guān)文件傳達到每一位員工，認真填寫環(huán)保設(shè)備臺帳，環(huán)保設(shè)施使用及運行臺帳，環(huán)保設(shè)備點巡檢和維修記錄。

3.3各除塵崗位要對重大污染事故進行匯報，所在除設(shè)備的運行與維修，崗位工要及時匯報到生產(chǎn)科。

3.4公司每年要組織少一次全員環(huán)境法律教育和宣傳活動，使每一位員工都能體會到環(huán)境保護的重要，每一位員工都要積極的參加。

3.5發(fā)生嚴重的環(huán)境污染問題或發(fā)生不合格項的，崗位工要及時上報，并采取預(yù)防措施上報安全科，對不落實的單位追究責(zé)任。

3.6高爐休風(fēng)盡量在夜間，并縮短放散的時間，高爐短期休風(fēng)對煤氣管道進行保壓，長時間休風(fēng)時盡量縮短煤氣的放散時間，并對管道進行吹掃。

4.1環(huán)保設(shè)施是公司固定資產(chǎn)，由設(shè)備部統(tǒng)一管理工作，設(shè)備科負責(zé)廠區(qū)內(nèi)的除塵設(shè)備，不得任決停用或拆除，如必須停用，拆除或報廢向廠生產(chǎn)科、設(shè)備科匯報，拆除和報廢由設(shè)備科上報設(shè)備部審批，并經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可實施。

4.2各車間要做好日、月、季、年環(huán)保設(shè)備運行檢查臺帳，使環(huán)保各項指標落實全面、準確、無誤。

4.3環(huán)保設(shè)備啟動后，不得任意停車外，如發(fā)生設(shè)備故障或有特殊情況需要停車，應(yīng)立即上報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科向公司安環(huán)部匯報，并在短的時間內(nèi)排除故障恢復(fù)啟動。

4.4在啟動需要除塵和生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)提前10-15分鐘啟動除塵設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備停止5分鐘后，除塵設(shè)備方可停止運轉(zhuǎn)，并將停機原因報告生產(chǎn)科。

4.5環(huán)保設(shè)備要定期檢修，以達到除塵效果，每日做好對除塵設(shè)備的點巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

4.6.1每日檢查吸塵罩、管道清掃孔、法蘭連掃處以及器安裝的氣密是否良好，防止密封不嚴漏風(fēng)。

4.6.2定期檢查風(fēng)管內(nèi)有無積灰現(xiàn)象，并及時清掃。

4.6.3出鐵場除塵進口手動閥門，幾號鐵口出鐵開幾號進口，關(guān)未出鐵除塵口進口閥門。

4.6.4定期檢查箱體濾袋是否完好，注意清灰換袋。

4.6.5對布袋除塵器、靜電除塵器、文式除塵器的各類風(fēng)機定期進行檢查，如在問題及時和理。

5.1生產(chǎn)安環(huán)部環(huán)境臨測站負責(zé)環(huán)保監(jiān)測管理工作，定期監(jiān)督檢查，各環(huán)保崗位積極配合檢測工作，為環(huán)保治理措施提供數(shù)據(jù)。

5.1.1工業(yè)污水，生活污水每月進行三次監(jiān)測，各生產(chǎn)崗位要積極配合。

5.1.2廠界噪聲每月進行三次監(jiān)測，各被檢測崗位要積極配合。

5.1.3廢氣檢測占不少于50%的覆蓋面，每月進行一次監(jiān)測，被檢測進各崗位要積極配合，并提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)，以便更好的完成檢測工作。

5.2監(jiān)測數(shù)據(jù)進行存檔，同時將檢測結(jié)果反饋各環(huán)保崗位。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果（不合格項）要分析原因提出整改預(yù)防措施，上報主管部門及主管領(lǐng)導(dǎo)。

6.1凡公司建成投產(chǎn)并已驗收合格（或符合廠定標準）的環(huán)保設(shè)備，必須投入運行，污染物排放應(yīng)達到排放標準，并對責(zé)任崗位人員進行考核。

6.2限期整改的污染治理項目或治理措施，整改完畢后對責(zé)任崗位進行考核。

6.3為保證環(huán)保設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)，對廠區(qū)內(nèi)環(huán)保設(shè)施的同步運轉(zhuǎn)率及完好率進行考核，并對崗位操作工進行考核。

6.4凡因污染問題被上級機關(guān)查出受到罰款的單位，其罰款金額合部由現(xiàn)任崗位承擔(dān)。

6.5生產(chǎn)安環(huán)部對污染點的考核，查明實際情況后對相應(yīng)的崗位進行考核。

6.6有下列情況之一者給予獎勵或表揚。

6.6.1對發(fā)現(xiàn)環(huán)保設(shè)備的重大隱患（包括：風(fēng)機，電除塵、布袋除塵、管道等部位）積極主動地反映或及時解決的。

6.6.2對環(huán)保設(shè)備發(fā)現(xiàn)有人故意損壞者，不論損失大小，及時上報的；

6.6.3對環(huán)保設(shè)備的整改提出合理化建議并被采用的；

6.6.4環(huán)境無污染，粉塵達標一個月內(nèi)無黑、紅冒煙外溢現(xiàn)象的；

6.6.5對及時發(fā)現(xiàn)并予以制止環(huán)境重大事故發(fā)生者。

6.7、有下列情況之一者處予500-3000元罰款。

6.7.1煉鐵廠爐前、出鐵場造成冒紅煙、黑煙等污染物的。

6.7.2外委施工清理粘包、粘罐作業(yè)，不聽分廠調(diào)度指揮的。

6.8、有下列情況之一者處予200-300元罰款。

6.8.1布袋除塵器因損壞，磨損，未及時處理和匯報，并未按時修理的。

6.8.2對各吸塵點未做到時開，停時關(guān)，造成風(fēng)量損失的。

6.9、有下列情況之一者處予100-200元罰款。

6.9.1吸塵點聯(lián)鎖失靈不能及時修復(fù)的。

6.9.2任何情況停風(fēng)機未匯報、未采取措施的。

6.9.3檢查，維護，保養(yǎng)，維修不到位的。

6.9.4收塵點的密封罩或門，隨意拆除或打開的。

6.9.5槽下、槽上吸塵罩損壞和槽上揚塵明顯外溢的。

6.9.6拉灰、拉塵泥、拉渣的車輛撒料、污染的。

6.9.7對于卸灰、塵泥口因清理不及時造成灰或塵泥大面積堆積的。

6.9.8清理轉(zhuǎn)運站、皮帶通廊不及時造成積灰、積料嚴重的。

6.9.9清理轉(zhuǎn)運站、皮帶通廊往下倒灰、倒料的。

6.9.10除塵設(shè)備出現(xiàn)故障，崗位工未及時匯報的。

6.9.11除塵設(shè)備出現(xiàn)故障，不及時安排處理的。

6.9.12維修人員未認真執(zhí)行設(shè)備點巡檢制度的。

6.9.13除塵設(shè)備放灰未加濕造成二次揚塵的。

6.9.14除塵卸灰因輸送機、加濕機等設(shè)備故障造成二次揚塵。

7.1本規(guī)定由生產(chǎn)科制定，并負責(zé)解釋。