除塵裝置的布袋除塵器
1、袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的，主要分為機(jī)械振動(dòng)型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。用途分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵,廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。袋式除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用
2、領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。
什么是布袋除塵器
1.布袋除塵器的制作比較簡單，如果從凈化效率上來看的話，屬于高效率的除塵器設(shè)備。在除塵上可以達(dá)到99%以上。可以凈化的微塵種類也比較多的。在環(huán)保行業(yè)賣的十分火爆。
2.布袋除塵器在安裝時(shí)候，配件除塵骨架的功能是特別平穩(wěn)的。并且布袋除塵器可以根據(jù)各種不同的工況設(shè)計(jì)不同的風(fēng)量，根據(jù)承受溫度的不同來選擇時(shí)候的除塵器布袋配件。
3.在處理粉塵的時(shí)候?qū)τ诜蹓m的處理很是徹底。幾乎不會(huì)出現(xiàn)二次污染之類的問題。
4.布袋除塵器運(yùn)用上十分簡單方便。這是屬于一種干式的凈化設(shè)備不需要用水來處理。
5.布袋除塵器的布局也是比較簡單的，運(yùn)行比較安穩(wěn)，初始出資較少，維護(hù)便利。
布袋除塵器的工作原理是怎么樣的呢?
除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣力作用與纖維碰撞而被攔截。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維粉塵。
濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來
，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后
的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過
去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。
文丘里除塵器工作過程
1、在文丘里除塵器中，收集對象是液滴。其直徑是速度、液體流量和流體質(zhì)的復(fù)雜函數(shù)。通常，離心風(fēng)機(jī)安裝在文丘里除塵器的上游(強(qiáng)制通風(fēng))或下游(誘導(dǎo)通風(fēng))。風(fēng)機(jī)為攜帶PM的氣流提供動(dòng)力。氣體在會(huì)聚入口處被加速喉部速度。氣體然后通過咽喉，PM遇到液滴(障礙物)。
2、影響液滴的顆?？赏ㄟ^將其收集在氣旋(離心)或人字形(沖擊)除霧器中而容易地從大部分氣流中分離出來。不影響液滴的顆粒"穿透"除塵器并與氣流一起排出。
3、一些文丘里除塵器是由善意的工程師設(shè)計(jì)的，旨在簡化這些物理定律以努力生產(chǎn)出具有競爭力的產(chǎn)品。然而，物理定律要求設(shè)計(jì)合理的文丘里除塵器必須包括三個(gè)關(guān)鍵要素一個(gè)會(huì)聚入口，一個(gè)確定的文丘里喉管和一個(gè)膨脹節(jié)。只要設(shè)計(jì)中的快捷方式排除了三個(gè)關(guān)鍵因素中的任何一個(gè)，文丘里除塵器的效率就會(huì)降低，并且會(huì)消耗多余的能量，而未達(dá)到預(yù)期的PM收集效率。本文重點(diǎn)介紹了濕式文丘里除塵器的重要設(shè)計(jì)因素，并解釋了為什么設(shè)計(jì)中的快捷方式會(huì)造成文丘里除塵器在捕獲PM時(shí)效果不佳。
4、在如圖1所示的濕法文氏管除塵器中，氣體以徑向方式引入，并且提供洗滌液以完全潤濕入口部分。氣體以這樣的方式引入，一旦它離開入口氣體噴嘴，它就不會(huì)接觸到干燥的壁。氣體可以接觸的表面已經(jīng)被液膜潤濕，所以不會(huì)發(fā)生固體沉積。
5、圖1濕式文丘里管除塵器的示意圖
6、文丘里除塵器可以作為固定流量或可變流量設(shè)備。在固定喉管文氏管中，氣流必須保持恒定以保持穩(wěn)定的壓差和收集效率。在變流文氏管中，喉部可調(diào)節(jié)。當(dāng)遇到減少的氣流條件時(shí)，喉管阻尼器的位置可以改變以保持恒定的壓差，并且可以保持收集效率。
7、設(shè)計(jì)合理的文丘里除塵器包括一個(gè)會(huì)聚入口，一個(gè)確定的文丘里喉管和一個(gè)膨脹器部分。如果沒有全部三個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)組件，除塵器效率不高，并且浪費(fèi)了過多的能量而沒有實(shí)現(xiàn)所需的PM收集。
8、圖2設(shè)計(jì)合理的文丘里除塵器包括一個(gè)會(huì)聚入口，一個(gè)確定的文丘里喉管和一個(gè)膨脹器部分。如果沒有全部三個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)組件，除塵器效率不高，并且浪費(fèi)了過多的能量而沒有實(shí)現(xiàn)所需的PM收集。
9、影響文丘里除塵器中PM收集的物理機(jī)制包括慣(慣撞擊)、擴(kuò)散、靜電、布朗運(yùn)動(dòng)、成核和生長以及凝結(jié)。雖然所有這些機(jī)制都影響收集，但主要現(xiàn)象是慣沖擊。
10、當(dāng)在給定粘度的氣流中捕獲給定直徑和密度的顆粒時(shí)，兩個(gè)主要變量影響收集效率(如前所述，允許碰撞是主要機(jī)制)氣體和收集對象之間的相對速度、收集對象的特征維度。
11、為了發(fā)生慣碰撞，塵埃顆粒必須碰到液滴。這是怎么發(fā)生的?灰塵顆粒相對于液滴的相對速度(動(dòng)量)越大，灰塵顆粒將與液滴碰撞并被捕獲的可能越大。舉例說明有人駕駛汽車沿路行駛，空氣中充滿了飛蟲。汽車行駛越快，昆蟲就越有可能撞擊擋風(fēng)玻璃。在這個(gè)比喻中，臭蟲是塵埃顆粒，而汽車是液滴(除塵器)。
12、文氏管是一種眾所周知的裝置，用于將流體流加速高速，并以小的能量損失將其恢復(fù)其初始速度。這就是為什么文丘里管是高速風(fēng)洞中的一個(gè)組成部分。因此選擇文氏管作為接觸氣體和液體以從氣體中除去PM的有效方法是自然的。
13、液滴可以在除塵器中以兩種不同的方式產(chǎn)生。常見的就是讓高速氣體霧化液體。這消耗一些能量作為風(fēng)機(jī)馬力。當(dāng)這些液滴進(jìn)入喉部并遇到高速氣流時(shí)，它們會(huì)爆炸成數(shù)千個(gè)較小的液滴(霧化)。
14、第二種方法是用噴嘴霧化液體。在這種情況下，用于霧化液體的能量由泵馬力提供。通過使用這兩種技術(shù)都不能實(shí)現(xiàn)大量節(jié)能，但高壓噴嘴技術(shù)僅限于將清潔的液體流送入文氏管，限制其在再循環(huán)洗滌液時(shí)的應(yīng)用。
15、當(dāng)氣體離開洗滌喉管時(shí)，它攜帶了所有的液滴，液滴已經(jīng)達(dá)到了近似于氣流的速度(見圖2)。在膨脹節(jié)部分，氣體隨著橫截面積的增加而減慢。一些來自液滴的動(dòng)能轉(zhuǎn)移回氣流，導(dǎo)致回收部分加速氣體喉部速度所需的能量。這種能量重新獲得了文丘里除塵器與任何其他類型的濕式除塵器的區(qū)別。一旦氣體充分減速以減少額外的湍流損失，它將被引導(dǎo)旋風(fēng)分離器/除霧器，在那里與氣流分離。
16、術(shù)語"壓降"是指文氏管除塵器入口處的氣體與文丘里除塵器排出的氣體之間的靜壓差。圖3是文丘里除塵器的典型壓力曲線。隨著氣體加速，氣流中的壓力降低到喉部的低點(diǎn)。隨著氣體在膨脹器部分開始減速，壓力升高并達(dá)到僅略低于入口壓力的水平。A和D之間的差值(進(jìn)口和出口壓力)或壓降表示清洗過程中消耗的能量。如果省略了膨脹機(jī)部分，則消耗的能量更大并顯示為A和C之間的差異。
17、Calvert方程可用于預(yù)測給定喉道速度的實(shí)際壓降。Calvert方程表示
18、在飽和條件下，壓降等于將液體加速到氣體速度所需的功率。這不是100%準(zhǔn)確的，因?yàn)樗鼪]有考慮到文丘里摩擦損失、液體不會(huì)加速到全速氣體的可能、當(dāng)液體將動(dòng)量轉(zhuǎn)移回膨脹器部分的氣體時(shí)。
19、然而，除非液體與氣體的比例非常高(L/G)，這種計(jì)算方法預(yù)測的壓降相當(dāng)好。大多數(shù)文丘里除塵器設(shè)計(jì)的L/G在每千次acfm 710 gpm之間，實(shí)際上能沒有變化當(dāng)在除塵器上的壓降保持恒定時(shí)，在這個(gè)液體流量范圍內(nèi)發(fā)生。較低的L/G不能正確地將液體分布在喉部。較高的L/G浪費(fèi)了加速多余液體的能量，沒有收集效率的好處。
20、在計(jì)算出所需的壓降后，文丘里除塵器的尺寸必須確定。通常，除塵器的所有尺寸都來自洗滌喉的尺寸。因此，對于給定的除塵器，設(shè)計(jì)師可以使用Calvert方程或經(jīng)驗(yàn)速度對微分壓力曲線來確定給定飽和氣體流量的喉部尺寸。請注意，使用飽和氣體流量而不是熱的入口氣體流量對于確定喉嚨的大小非常重要。
21、當(dāng)熱的煙道氣流進(jìn)入喉部時(shí)，它立即淬火其飽和溫度，并且流速大幅降低。如果喉部按不飽和熱氣流量計(jì)算，則對于大多數(shù)應(yīng)用來說，這將是非常大的，并且不能實(shí)現(xiàn)所需的收集效率。還必須選擇風(fēng)機(jī)來處理所需的氣體流量。風(fēng)機(jī)的尺寸取決于風(fēng)機(jī)的實(shí)際氣體流量，而不一定是飽和氣體流量，特別是在強(qiáng)制通風(fēng)側(cè)。后，還必須設(shè)計(jì)泵、管道、風(fēng)管和儲(chǔ)罐以補(bǔ)充文丘里洗滌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)。
22、對于給定的顆粒大小和給定的喉道速度，可以憑經(jīng)驗(yàn)確定將由文丘里除塵器收集的顆粒部分。這表示給定粒徑的分?jǐn)?shù)效率。在給定的喉速下，如果所有經(jīng)驗(yàn)分?jǐn)?shù)效率點(diǎn)相對于粒徑繪制，則產(chǎn)生給定壓降或喉速度的收集效率曲線。通常情況下，收集效率曲線是針對變化的壓降而非喉道速度繪制的，因?yàn)檫@提供了關(guān)于風(fēng)機(jī)要求的信息。