實(shí)驗(yàn)室小型粉碎機(jī)操作流程是什么
實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)是利用研磨作用來實(shí)現(xiàn)干物料粉碎的設(shè)備。它由粉碎室、甩錘、研磨瓦等組成。物料通過食堂級不銹鋼投料口進(jìn)入粉碎室，在甩錘和研磨瓦之間被擠壓、撞擊、研磨，由于甩錘運(yùn)動的同時(shí)也引起了氣流的流動，所以氣流帶動著被粉碎的物料經(jīng)過篩網(wǎng)進(jìn)入濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
說一說實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)的原理及操作方法
實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)是利用研磨作用來實(shí)現(xiàn)干物料粉碎的設(shè)備。它由粉碎室、甩錘、研磨瓦等組成。物料通過食堂級不銹鋼投料口進(jìn)入粉碎室，在甩錘和研磨瓦之間被擠壓、撞擊、研磨，由于甩錘運(yùn)動的同時(shí)也引起了氣流的流動，所以氣流帶動著被粉碎的物料經(jīng)過篩網(wǎng)進(jìn)入濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。該設(shè)備廣泛用于中西藥、食品、飼料、化工、農(nóng)業(yè)等行業(yè)，以及藥店、藥房、醫(yī)院門診、三七店、保健品店、五谷雜糧店、珍珠店、科研院所、大專院校部等行業(yè)領(lǐng)域。
粉碎機(jī)流程：1、準(zhǔn)備工作：打開上蓋，根據(jù)需要粉碎的細(xì)度換上篩網(wǎng)。裝上直鐵棒、接料袋、防塵袋，檢查粉碎腔是否有異物(開機(jī)前必須為空)。擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
2、喂料：啟動電機(jī)后，先空機(jī)轉(zhuǎn)動2分鐘，從進(jìn)料盤中漸漸喂入物料，注意喂料時(shí)不宜過快，也不能過多。
3、出料：將布袋中的細(xì)粉倒出即可。純銅電機(jī)發(fā)熱少，散熱快。在正常投料下，粉碎機(jī)可不停工作1-5小時(shí)，休息0.5-1小時(shí)后,又可重新連續(xù)工作，每天連續(xù)工作時(shí)間不低于10小時(shí)。
飼料屬于什么粉塵種類
粉塵問題是飼料廠安全生產(chǎn)和環(huán)保工作的重點(diǎn)。飼料生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)會產(chǎn)生粉塵，如物料的輸送、混合、破碎、篩分、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，粉塵本身無毒，但它與空氣混合達(dá)一定程度，遇明火會引起粉塵爆炸。人長期處于含有大量粉塵的環(huán)境中，會嚴(yán)重影響身體。落在設(shè)備上的粉塵會影響操作，主要介紹塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的布置、設(shè)計(jì)、除塵器的選擇以及日常的設(shè)備管理等。一、除塵系統(tǒng)除塵點(diǎn)布置。l、投料口處飼料廠的原料投人大多數(shù)采用人工將袋料倒入下料1：3中，在投料過程中容易產(chǎn)生大量的粉塵，因此可在每一個(gè)投料U單設(shè)一臺脈沖除塵器，直接置于下料口的除塵器罩上，這樣既可作為投料吸塵，也可作各進(jìn)料提升機(jī)的機(jī)座部的吸風(fēng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)邊進(jìn)料、邊除塵、邊回收。2、粉碎機(jī)處。粉碎機(jī)處如果用機(jī)械式出料。可設(shè)一臺脈沖除塵器，置于出料絞龍反向端，兼有除塵和吸風(fēng)兩種功能，注意在安裝時(shí)絞龍出口處要閉風(fēng)，防止漏風(fēng)。粉碎機(jī)進(jìn)口可在二次進(jìn)人，以保證粉碎機(jī)在不同孔粉碎時(shí)有足夠的風(fēng)量通過粉碎室，還解決了閉風(fēng)器的堵塞問題，提高了系統(tǒng)的可靠。這種方式也適用于目前飼料廠對不良粉碎機(jī)輔料吸風(fēng)系統(tǒng)工藝的改造工程。3、小料添加處。小料因?yàn)榱可伲诨旌蠁为?dú)添加。這部分物料由于粒度細(xì)，雖然量少也造成粉塵飛揚(yáng)。對于小型飼料廠，可以在此塵點(diǎn)：對于大中型飼料廠，可設(shè)一小型除塵器，既可避免組合風(fēng)網(wǎng)中的交叉污染，又可使除塵器將其吸走，直接回到混合機(jī)中，防止小料損失，從而有效飼料的質(zhì)量。4、料倉進(jìn)口處，大中型飼料廠各種料倉筒體較高，物料進(jìn)倉時(shí)造成粉塵飛揚(yáng)，應(yīng)設(shè)置負(fù)壓設(shè)施對其進(jìn)行處理，對于組合的料倉群體，不可能每個(gè)料倉都設(shè)吸塵器，對吸塵點(diǎn)的選擇應(yīng)根據(jù)所處位置具體確定，但在各料倉的上部應(yīng)實(shí)現(xiàn)連通所設(shè)吸塵點(diǎn)，通過上部空間將各倉上揚(yáng)的粉塵收集起來，一般的做法是在待粉碎倉設(shè)一個(gè)點(diǎn)，配料倉設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，待制粒倉設(shè)一個(gè)點(diǎn)，成品倉設(shè)一個(gè)點(diǎn)，組合到各自的除塵風(fēng)機(jī)中，吸風(fēng)量可根據(jù)料倉大小來確定，然后配置合適的脈沖除塵器。5、斗式提升機(jī)處在萬噸級以下的機(jī)組中，一般在機(jī)頭，即卸料處進(jìn)行吸風(fēng)，防止塵土飛揚(yáng)：對于大型較高提升機(jī)，應(yīng)采用投料和卸料處同時(shí)吸風(fēng)，且并人組合風(fēng)網(wǎng)中．以減少風(fēng)網(wǎng)長度，減少沿程阻力。具體設(shè)計(jì)時(shí)可分別處理，即可將機(jī)頭的吸風(fēng)組合在集中網(wǎng)中，機(jī)座的吸風(fēng)則分別進(jìn)人鄰近的除塵裝置中。6、其他地方。在原料清洗、冷卻器以及成品打包處，也應(yīng)根據(jù)需要設(shè)計(jì)吸風(fēng)點(diǎn)且并入組合風(fēng)網(wǎng)中。二、除塵系統(tǒng)布置原則。l、各吸塵點(diǎn)應(yīng)達(dá)到一定的吸風(fēng)量和風(fēng)速，吸風(fēng)量一定，吸口越大風(fēng)越小，吸口越小風(fēng)速越大，對于每一個(gè)具體的吸塵的吸塵點(diǎn)，所需的風(fēng)量和風(fēng)速有一個(gè)范圍，在滿足控制粉塵的情況下盡量減小風(fēng)量、風(fēng)速，以節(jié)約能耗，并防止房間形成真空。2、管路布置。一般來說，每一個(gè)飼料加工車間都有一個(gè)中央除塵器，有的除塵點(diǎn)與距離比較長。工藝路線比較長的，風(fēng)管就要盡可能垂直敷設(shè)，減少彎曲及水平管段數(shù)量，縮短水平管段長度，以防粉塵積沉管道堵塞。管路的接口要防止漏風(fēng)。3、獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)的設(shè)置。高濃度微量組分宜用獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)，它有吸風(fēng)塵降落物料，不宜直接加人配合飼料中，應(yīng)稀釋后采用小比例加入4、吸口布置，吸塵裝置的吸口應(yīng)正對灰塵產(chǎn)生多的地方，吸風(fēng)方向應(yīng)盡可能與含塵空氣運(yùn)動方向一致，但為了避免過多的物料被抽出，吸口不宜設(shè)在物料處在攪動狀態(tài)的區(qū)域附近，或粉料的氣流中心吸風(fēng)罩的收縮角一般不大于60C，以保證罩內(nèi)氣流均勻。三、除塵設(shè)備類型的選用。1、在同一個(gè)飼料廠，除塵設(shè)備的選用型號不宜太多，應(yīng)盡量一致。目前，我國生產(chǎn)除塵設(shè)備的規(guī)格較多，普遍使用的有系列脈沖式除塵器和機(jī)械震打式除塵器，它們的工藝布置靈活、占地面積小、過濾面積大(大于90％)，同時(shí)箱體拆卸和布袋更換方便，2、風(fēng)機(jī)采用TDF型高壓電磁閥．其放氣量增大．除塵效果好，進(jìn)風(fēng)口置于灰斗上，避免了含塵空氣的進(jìn)入，積塵要定期清理．濾袋的破損情況要定期檢查。工作時(shí)檢查閥門及風(fēng)管是否連接緊密。脈沖除塵器在使用時(shí)應(yīng)先啟動空壓機(jī)，待氣包內(nèi)壓力達(dá)到0．5—0．7MPa后，再啟動風(fēng)機(jī)內(nèi)部的脈沖閥
求塑料粉碎機(jī)的使用說明
1、將機(jī)體安裝在機(jī)架上，進(jìn)料斗、下料斗安裝好，各個(gè)螺絲要堅(jiān)固。裝上電機(jī)、電機(jī)輪和機(jī)器輪在同一平面內(nèi)，三角帶松緊適度。
2、線路、開關(guān)可靠、工作電壓穩(wěn)定。線路接地良好。
3、機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤堅(jiān)固、圓齒、扁齒擰緊。主軸轉(zhuǎn)動靈活、接通電源后符合機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向，(電機(jī)方向可按接線調(diào)整)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘無異常聲響，方可投料工作。
4、自配動力應(yīng)使粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到技術(shù)數(shù)據(jù)。
1、開機(jī)前需檢查潤滑處是否有油。
2、清除物料中的金屬、砂、石等雜物，以防損壞機(jī)件。
3、手不得伸入進(jìn)料口，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開機(jī)蓋。
4、篩片孔徑要選擇適當(dāng)，破損之外要鉚補(bǔ)。
5、嚴(yán)禁負(fù)荷啟動，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘再均勻喂料，打漿時(shí)適量注水。
6、停機(jī)前空轉(zhuǎn)2分鐘清除機(jī)內(nèi)余料。
1、本系列粉碎機(jī)主要易損件：扁齒、圓齒、大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成，動平衡好，嚴(yán)重磨損應(yīng)更換，自制品金加工尺碼要規(guī)格，每件重量差不大于1克，以免振動損壞軸承和機(jī)器。
2、本廠供應(yīng)O．6~12毫米各種不規(guī)格的篩片。更換時(shí)，需光面向上。
3、軸承定期加注高速黃油，半月左右檢查一次，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)．應(yīng)及時(shí)更換或修理。
4、嚴(yán)禁碰撞，長久停機(jī)應(yīng)內(nèi)外清除干凈，妥善保管，以防生銹。
1、操作人員應(yīng)熟讀本使用說明書，熟悉機(jī)器的能、結(jié)構(gòu)和使用操作方法，并按本說明書的規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試，使用和保養(yǎng)。
2、必須嚴(yán)格按粉碎機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速選擇配套動力的轉(zhuǎn)速，不準(zhǔn)提高主軸的轉(zhuǎn)速。
3、被粉碎的物料應(yīng)清除夾雜的鐵塊、石塊等硬物，以防損壞篩片和其它零件。
4、操作人員喂料時(shí)，應(yīng)站在喂料口的側(cè)面以防硬物從喂料口飛出去傷人。禁止用鐵棍木棒捅料，更不允許用手伸入喂料口撥料。
5、工作時(shí)要注意軸承溫度不能超過55。，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。以免燒壞軸承、主軸等。
6、應(yīng)及時(shí)清理集料布袋內(nèi)的物料，否則會大大影響效率。
7、清理粉碎堵塞物，調(diào)整更換篩片三角帶時(shí)，必須切斷電源，以保證安全。
8、工作結(jié)束時(shí)必須將機(jī)器內(nèi)部清理干凈，以防生銹和篩片孔堵塞。露天場地須防水防火。
9、不滿1 8歲的少年和超過55歲的老人及不了解本機(jī)操作要求的人員不
10、料布袋要用較稀疏的透氣能好棉布制做，直徑為500毫米，長度3.5—4米。
11、嚴(yán)禁酒后、帶病、過度疲勞者單獨(dú)作業(yè)。
12.機(jī)器工作時(shí)配置皮帶防護(hù)罩，以保人身安全。
13、機(jī)器工作200小時(shí)后，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換，以免發(fā)生機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞。
3、選配睡片，使重量相差不超過5克
刀刃磨損后間隙過大修磨刀片，調(diào)整動定刀間隙
電機(jī)無力線路遠(yuǎn)、線號細(xì)或電壓低更換線路、檢修電機(jī)
效率降低扁齒、圓齒、大小齒磨損嚴(yán)重，皮帶松更換配件、調(diào)整皮帶
機(jī)器振動轉(zhuǎn)動盤、軸承損壞更換配件
篩網(wǎng)堵塞物料過濕、篩片裝反、打漿加水過少調(diào)整
噴粉漏粉密封不良更換密封圈、膠封
1、經(jīng)常檢查各部件的。緊固情況。防止萁松動脫落，損坪機(jī)器。
2、各注油孔耍經(jīng)常加油；軸承部位每半年清洗加注一次鍵基潤滑脂。
3、停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間．吹摩機(jī)內(nèi)余料，蔣關(guān)機(jī)。
4、機(jī)器停同時(shí)應(yīng)清除機(jī)內(nèi)雜物，對所有轉(zhuǎn)動部位：辦日注潤滑脂，存放于空氣干燥、無璃蝕圭氣的庫房內(nèi)。