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液體過濾袋如何選擇材質(zhì)和精度

作為過濾元件，過濾袋引是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán)，濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了過濾效果。

過濾袋材質(zhì)有：尼龍，聚丙烯、聚酯、不銹鋼、聚四氟等。大小根據(jù)過濾器區(qū)分有：2號袋、1號袋、5號袋、4號袋、3號袋（由大到?。?。

液體過濾袋環(huán)口可以有不銹鋼環(huán)口，PP環(huán)口以及PE塑膠環(huán)口，包括有各種不同的袋底、袋頂設(shè)計。液體過濾袋濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理，既有效防止纖維脫離，污染濾液，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經(jīng)任何特別漂染處理，完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，更由于針刺氈的三維過濾層，使得液體流過過濾袋時，顆粒會由于深層過濾機理滯留于液體過濾袋的內(nèi)壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩(wěn)定的開孔率及充分的強度使濾袋效率穩(wěn)定、運用時間更長。五線雙針緊密的縫制，確保每一個液體過濾袋能達(dá)到好的過濾保障。使用范圍廣，適用于各行業(yè)的液體過濾。

液體過濾袋作為過濾器的元件之一，過濾袋無疑是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán)，過濾袋被稱為過濾器的心臟，這么說的原因是因為過濾袋在很大程度上決定了用戶的過濾效果。過濾袋材質(zhì)多樣、規(guī)格齊全?？梢葬槍Φ臐M足各個領(lǐng)域的應(yīng)用。

1、采用無硅油降溫的高速工業(yè)縫紉機生產(chǎn)，不會產(chǎn)生硅油污染問題。

2、袋口縫合處改進(jìn)后沒有很高的突起而導(dǎo)致的側(cè)漏沒有針眼而導(dǎo)致側(cè)漏現(xiàn)象。

3、濾袋上標(biāo)注產(chǎn)品規(guī)格型號的標(biāo)簽全部選用便于摘掉的方式，防止濾袋在使用中標(biāo)簽及油墨對濾液的污染。

4、過濾精度范圍從0.5微米到300微米，材料分為聚酯，聚丙烯尼龍等過濾袋。

5、不銹鋼及鍍鋅鋼圈氬弧焊接技術(shù)。直徑誤差僅小于0.5mm，水平誤差小于0.2mm，選用這種鋼圈制作的濾袋安裝在設(shè)備中可以提高密封程度，降低側(cè)漏的發(fā)生幾率。

適用于可過濾一般工業(yè)液體如電鍍E、D漆、油墨、涂料、食品，化工、糧油等各種化學(xué)藥液；耐酸、堿纖維機械強度高、可反復(fù)使用。

袋式過濾器的產(chǎn)品規(guī)格

袋式過濾機分為：單袋式過濾機、多袋式過濾機和夾層型過濾機。多袋式過濾機，適用于大流量過濾。從2裝袋到24袋裝，規(guī)格齊全，進(jìn)出口法蘭口徑為φ40—450MM，單機大流量90-1000m3/h?？商峁┛扉_設(shè)計，濾袋更換非常便捷。也適用于希望適用較長時間后方才更換濾袋的場合。多袋式過濾器因體積較大，頂蓋重量重，一個工人難以操作，在此過濾器加上搖臂裝置，可降低人工成本，滿足客戶的要求。

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時，應(yīng)停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng)，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、袋式過濾器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴大，這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。

工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時，應(yīng)及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

警告：不要在袋式過濾機內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

1.閉輸入閥；出口處有壓力時，關(guān)閉輸出閥。

2.確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

3.檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾機應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。

4.有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。

5.擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉(zhuǎn)過一定角度。

1.高效過濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。

3.將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。

4.放入新的濾袋，請參考安裝過程。

在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋過濾機開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時，應(yīng)及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。

如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。

在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾機工作壓力。

3.氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液。

4.檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無液體流出。

6.慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。

7.壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時濾機內(nèi)部應(yīng)無壓力，可以開蓋。

上海潤和袋式過濾機如繼續(xù)過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機器后方可使用。

保養(yǎng)：使用時Ο型密封圈要對準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封變差。

更換若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應(yīng)選擇相同型號的Ο型密封圈。

1、正常使用情況下，過濾機及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。

2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾機大設(shè)計壓力為1.0Mpa，大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。

3、袋式夾套過濾機夾套內(nèi)大設(shè)計壓力為1.0Mpa，大推其薦工作壓力為0.6Mpa。

4、多袋式過濾機設(shè)計壓力為1.0Mpa，工作壓力為0.6Mpa。

液體過濾袋如何選擇

液體過濾器主要是用在袋式過濾器中，常見的袋式過濾器濾袋有6中材質(zhì)

不銹鋼金屬網(wǎng)面料，過濾袋類型：不銹鋼網(wǎng)過濾袋。不銹鋼網(wǎng)分為304不銹鋼及316L不銹鋼。304不銹鋼使用溫度需在196℃-500℃，304不銹鋼材質(zhì)易生銹，需要保持清潔干燥。316L不銹鋼特點是具有的耐腐蝕，抗蠕變能，316L不銹鋼還能耐侵蝕工業(yè)大氣及海洋的侵蝕，可以在700度以下連續(xù)使用和1600度以下間斷使用。

采用疏水聚偏二氟乙烯(PVDF)(簡稱聚偏氟乙烯)微孔濾膜。它具有較強的負(fù)靜電及疏水，同時具用較高的孔隙率、較低氣阻、高通量?？蓮V泛應(yīng)用于生物發(fā)酵、制藥行業(yè)中空氣除菌過濾及有機溶媒的澄清、除菌過濾。

PES材質(zhì)具有的過濾精度，過濾效率可棕99.9%，高度不對稱孔結(jié)構(gòu)，具有高納污量，保證了濾芯使用壽命長，優(yōu)異的親水，易于水的濕潤，便于使用前后的完整測試，高的通量，保證了濾芯的經(jīng)濟運行。低擴散流，顯示孔徑較好的均一，保證了終端的安全；&9830;良好的熱穩(wěn)定，提供了濾芯良好的耐受蒸汽滅菌效果。

聚丙烯纖維面料，過濾袋類型：綸過濾袋、PP過濾袋。聚丙烯精度范圍：0.1-500微米，高溫度94度。聚丙烯纖維的特點是耐磨強，彈回復(fù)率高，是優(yōu)良的熱塑纖維。聚丙烯纖維面料制成的過濾袋在化工廠，醫(yī)藥廠的脈沖濾袋中使用較普遍

是一種高精度高納污量折疊濾芯，本產(chǎn)品釆用全聚丙烯結(jié)構(gòu)，濾材符合FDA相關(guān)要求。過濾層、支撐層均采用無脫落型聚丙纖維濾材。可廣泛應(yīng)用于生物制藥行業(yè)的澄清、除菌過濾,精細(xì)化溶媒的精制過濾。

PTFE覆膜濾袋生產(chǎn)是根據(jù)一套嚴(yán)格的生產(chǎn)技術(shù)而單獨制造出，由經(jīng)緯向拉伸的PTFE微孔薄膜。利用壓力和高溫貼合于不同的針刺氈表面。在與熱塑纖維氈貼合時，我們用特殊表面處理技術(shù)將其針刺氈的表面先做處理，然后再與PTFE薄膜覆合。非熱塑纖維氈必須先對其進(jìn)行表面化學(xué)、針刺氈處理后再與PTFE覆合。此外，一些特殊纖維需通過特殊的化學(xué)方法進(jìn)行表面處理，以達(dá)到強的貼合效果。PTFE薄膜具有從0.1-3.5um的微孔孔徑，微孔孔隙率達(dá)到75-90%。如此高的微孔孔隙率足以使大量稠密的水蒸氣自由通過，這是由于微小的水氣分子能自由地擴散并通過薄膜的空隙。

PE過濾袋是由聚酯纖維濾布，PE是深層三維過濾材料，100%純纖維以針刺方式制造，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過濾層。其特點是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；PE濾袋主要用在植物油、食用油、柴油、液壓油、潤滑油、動物油、油墨等油液體的過濾；