除塵袋和液體過濾袋有哪些區(qū)別
過濾袋表面經(jīng)特殊燒毛處理，能有效防止纖維脫落污染濾液，蓬松均勻的三維過濾層對(duì)固體及膠體顆粒有極高的捕捉能力，高強(qiáng)度的長(zhǎng)纖維使過濾袋的過濾效率穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。
特點(diǎn)：截留率高、納污能力強(qiáng)、流量大、耐壓高。
材質(zhì)聚丙烯(PP)、聚酯(PE)環(huán)口不銹鋼、鍍鋅、尼龍、PP、PE
工藝車縫、熱熔焊接精度1.0~300um
尺寸：1(φ180420mm) 2(φ180810mm)
3(φ105230mm) 4(φ105380mm)
5(φ150520mm) Y系列(φ202330mm)及其他非標(biāo)尺寸
適用于可過濾一般工業(yè)液體如電鍍E、D漆、油墨、涂料、食品、化工、糧油等各種化學(xué)藥液。
除塵濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣力的作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈的氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。
亞克力針刺氈，化學(xué)名均聚丙烯腈，用它為原料經(jīng)針刺制成氈，經(jīng)過特殊的拒水處理從而得到亞克力中溫抗水解針刺過濾氈。透氣量14M3/M2·min@200Pa，瞬間工作溫度140℃，正常工作120℃。針刺氈以亞克力機(jī)織布為基布增強(qiáng)縱橫強(qiáng)力。具有優(yōu)良的耐化學(xué)和抗水解，廣泛應(yīng)用于瀝青、干燥器、煤磨、電廠燒結(jié)機(jī)等煙氣的收塵。
PPS針刺氈是采用PPS纖維(聚苯硫醚)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料，可在160℃左右溫度長(zhǎng)期使用。PPS纖維也稱聚苯硫醚纖維，由于其特殊的分子結(jié)構(gòu)，而具有很好的化學(xué)穩(wěn)定和強(qiáng)度完整保持特，在含硫較高的煙氣環(huán)境中效果尤為凸顯，適用于燃煤鍋爐、電力、垃圾焚燒等酸較高的煙氣過濾環(huán)境。
芳綸(俗名芳香族聚酰胺纖維)，長(zhǎng)期耐溫204℃，瞬間耐溫240℃，耐堿能很強(qiáng)，耐酸能中等，是處理180~220℃高溫氣體的良好材料。芳綸針刺濾料，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、電力、化工等行業(yè)，是一種理想的煙氣除塵過濾材料。
P84針刺氈采用P84纖維三維針刺而成，P84纖維(即聚亞酰胺纖維)具有很好的耐高溫能，耐高溫達(dá)260℃，且P84纖維截面呈不規(guī)格葉狀，可以大大提高過濾效果。纖維本身還有一定的抗水解、抗氧化。該產(chǎn)品耐溫好、過濾效果好，廣泛地適用于混凝土攪拌、水泥、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等復(fù)雜工況條件下使用。
PTFE針刺氈是采用PTFE(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線結(jié)構(gòu)，因而具有極強(qiáng)的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學(xué)穩(wěn)定，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。
該濾料是一種結(jié)構(gòu)合理、能較好的耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織布耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長(zhǎng)收縮率極小、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對(duì)氣體過濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比，具有價(jià)格低、運(yùn)行阻力低、過濾精度高、耐溫更高等特殊優(yōu)點(diǎn)。適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等行業(yè)高溫?zé)煔膺^濾。
以上各種材質(zhì)濾袋均可以提供相應(yīng)的覆膜濾袋。PTFE微孔膜可以有效濾除2.5um粒徑的粉塵，是解決PM2.5的方案，也是保證各種工況排放濃度在10mg/Nm3之下的重要途徑。我司與國(guó)內(nèi)PTFE微孔膜廠家合作，選用高透低阻三維微孔膜研發(fā)生產(chǎn)了各種材質(zhì)的覆膜濾袋，可滿足客戶的超凈排放。
防靜電除塵布袋用濾布均采用防靜電滌綸針刺氈制作，具有極好的防靜電能，用于面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前防爆收塵的理想選擇。
工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制作針刺氈防靜電除塵器的濾料具有防靜電能。我司吸收和消化國(guó)外技術(shù)，根據(jù)國(guó)內(nèi)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其他行業(yè)的需要開發(fā)并生產(chǎn)了防靜電針刺過濾氈。
PTFE覆膜除塵布袋的優(yōu)點(diǎn)有哪些
1、一①布袋除塵是物理過濾，什么粉塵都能過濾，不受粉塵屬影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當(dāng)灰塵的比電阻超過10λ10ω·cm（10的10次方）電除塵器的能就會(huì)隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現(xiàn)象，使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小，但維護(hù)復(fù)雜。電除塵出手投資大，以后維護(hù)簡(jiǎn)單；③除塵效率雖說都能達(dá)到99%，但電除塵一直處于理論上能達(dá)到。布袋除塵的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電除塵。以后布袋除塵是主流。
2、二原理區(qū)別：電除塵：含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積；利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法
3、布袋除塵：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走
4、電除塵優(yōu)缺點(diǎn)：靜電除塵器也稱電除塵器，優(yōu)點(diǎn)是：
5、①適用于微?？刂疲瑢?duì)粒徑1~2μm的塵粒，效率可達(dá)98%~99%；
6、②在電除塵器內(nèi)，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200pa；
7、③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，
8、④適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。
9、③結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造、安裝的精度要求高；
10、布袋除塵優(yōu)缺點(diǎn)：袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優(yōu)點(diǎn)是：
11、（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率；
12、（2）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便；
13、（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器；
14、（4）對(duì)粉塵特不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
15、（5）在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時(shí)，可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運(yùn)行，有選擇高能濾料時(shí)，有些耐溫可達(dá)到260℃；
16、（6）在用于干法脫硫系統(tǒng)時(shí)，可適當(dāng)提高脫硫效率。
17、（7）處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時(shí)，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風(fēng)除塵，以及對(duì)諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。
18、（1）不適于在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時(shí)，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；
19、（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000pa；
20、（3）當(dāng)燃燒高硫煙或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時(shí)，除fe濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會(huì)被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；
21、（4）不能在“結(jié)露”狀態(tài)下工作。
覆膜除塵布袋和不覆膜有什么區(qū)別
1、一①布袋除塵是物理過濾，什么粉塵都能過濾，不受粉塵屬影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當(dāng)灰塵的比電阻超過10λ10ω·cm（10的10次方）電除塵器的能就會(huì)隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現(xiàn)象，使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小，但維護(hù)復(fù)雜。電除塵出手投資大，以后維護(hù)簡(jiǎn)單；③除塵效率雖說都能達(dá)到99%，但電除塵一直處于理論上能達(dá)到。布袋除塵的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電除塵。以后布袋除塵是主流。
2、二原理區(qū)別：電除塵：含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積；利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法
3、布袋除塵：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走
4、電除塵優(yōu)缺點(diǎn)：靜電除塵器也稱電除塵器，優(yōu)點(diǎn)是：
5、①適用于微?？刂?，對(duì)粒徑1~2μm的塵粒，效率可達(dá)98%~99%；
6、②在電除塵器內(nèi)，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200pa；
7、③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，
8、④適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。
9、③結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造、安裝的精度要求高；
10、布袋除塵優(yōu)缺點(diǎn)：袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優(yōu)點(diǎn)是：
11、（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率；
12、（2）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便；
13、（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器；
14、（4）對(duì)粉塵特不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
15、（5）在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時(shí)，可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運(yùn)行，有選擇高能濾料時(shí)，有些耐溫可達(dá)到260℃；
16、（6）在用于干法脫硫系統(tǒng)時(shí)，可適當(dāng)提高脫硫效率。
17、（7）處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時(shí)，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風(fēng)除塵，以及對(duì)諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。
18、（1）不適于在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時(shí)，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；
19、（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000pa；
20、（3）當(dāng)燃燒高硫煙或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時(shí)，除fe濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會(huì)被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；
21、（4）不能在“結(jié)露”狀態(tài)下工作。