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除塵濾袋過濾精度是多少微米,覆膜布袋過濾精度,聚酯pe除塵布袋與覆膜除塵布袋

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除塵袋和液體過濾袋有哪些區(qū)別

過濾袋表面經特殊燒毛處理,能有效防止纖維脫落污染濾液,蓬松均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒有極高的捕捉能力,高強度的長纖維使過濾袋的過濾效率穩(wěn)定,使用壽命更長。

特點:截留率高、納污能力強、流量大、耐壓高。

材質聚丙烯(PP)、聚酯(PE)環(huán)口不銹鋼、鍍鋅、尼龍、PP、PE

工藝車縫、熱熔焊接精度1.0~300um

尺寸:1(φ180420mm) 2(φ180810mm)

3(φ105230mm) 4(φ105380mm)

5(φ150520mm) Y系列(φ202330mm)及其他非標尺寸

適用于可過濾一般工業(yè)液體如電鍍E、D漆、油墨、涂料、食品、化工、糧油等各種化學藥液。

除塵濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中,含塵氣體由進風口進入除塵器,經過灰斗的導流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣力的作用被分離出來,直接落入灰斗,含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū),絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈的氣體通過濾料進入濾袋內部,凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

亞克力針刺氈,化學名均聚丙烯腈,用它為原料經針刺制成氈,經過特殊的拒水處理從而得到亞克力中溫抗水解針刺過濾氈。透氣量14M3/M2·min@200Pa,瞬間工作溫度140℃,正常工作120℃。針刺氈以亞克力機織布為基布增強縱橫強力。具有優(yōu)良的耐化學和抗水解,廣泛應用于瀝青、干燥器、煤磨、電廠燒結機等煙氣的收塵。

PPS針刺氈是采用PPS纖維(聚苯硫醚)經三維針刺而成的一種過濾材料,可在160℃左右溫度長期使用。PPS纖維也稱聚苯硫醚纖維,由于其特殊的分子結構,而具有很好的化學穩(wěn)定和強度完整保持特,在含硫較高的煙氣環(huán)境中效果尤為凸顯,適用于燃煤鍋爐、電力、垃圾焚燒等酸較高的煙氣過濾環(huán)境。

芳綸(俗名芳香族聚酰胺纖維),長期耐溫204℃,瞬間耐溫240℃,耐堿能很強,耐酸能中等,是處理180~220℃高溫氣體的良好材料。芳綸針刺濾料,廣泛應用于鋼鐵、水泥、電力、化工等行業(yè),是一種理想的煙氣除塵過濾材料。

P84針刺氈采用P84纖維三維針刺而成,P84纖維(即聚亞酰胺纖維)具有很好的耐高溫能,耐高溫達260℃,且P84纖維截面呈不規(guī)格葉狀,可以大大提高過濾效果。纖維本身還有一定的抗水解、抗氧化。該產品耐溫好、過濾效果好,廣泛地適用于混凝土攪拌、水泥、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等復雜工況條件下使用。

PTFE針刺氈是采用PTFE(聚四氟乙烯纖維)經三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線結構,因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩(wěn)定,廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。

該濾料是一種結構合理、能較好的耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織布耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率極小、強度高的優(yōu)點,而且氈層纖維承單纖維,三維微孔結構,孔隙率高,對氣體過濾阻力小,是一種較高速、高效的高溫過濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比,具有價格低、運行阻力低、過濾精度高、耐溫更高等特殊優(yōu)點。適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等行業(yè)高溫煙氣過濾。

以上各種材質濾袋均可以提供相應的覆膜濾袋。PTFE微孔膜可以有效濾除2.5um粒徑的粉塵,是解決PM2.5的方案,也是保證各種工況排放濃度在10mg/Nm3之下的重要途徑。我司與國內PTFE微孔膜廠家合作,選用高透低阻三維微孔膜研發(fā)生產了各種材質的覆膜濾袋,可滿足客戶的超凈排放。

防靜電除塵布袋用濾布均采用防靜電滌綸針刺氈制作,具有極好的防靜電能,用于面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè),是目前防爆收塵的理想選擇。

工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點火等因素,則極易導致爆炸和火災。如:面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域,如這些粉塵需用布袋來收集,則要求制作針刺氈防靜電除塵器的濾料具有防靜電能。我司吸收和消化國外技術,根據國內高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其他行業(yè)的需要開發(fā)并生產了防靜電針刺過濾氈。

PTFE覆膜除塵布袋的優(yōu)點有哪些

1、一①布袋除塵是物理過濾,什么粉塵都能過濾,不受粉塵屬影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大,當灰塵的比電阻超過10λ10ω·cm(10的10次方)電除塵器的能就會隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現象,使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小,但維護復雜。電除塵出手投資大,以后維護簡單;③除塵效率雖說都能達到99%,但電除塵一直處于理論上能達到。布袋除塵的效率遠遠大于電除塵。以后布袋除塵是主流。

2、二原理區(qū)別:電除塵:含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積;利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法

3、布袋除塵:含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走

4、電除塵優(yōu)缺點:靜電除塵器也稱電除塵器,優(yōu)點是:

5、①適用于微??刂疲瑢α?~2μm的塵粒,效率可達98%~99%;

6、②在電除塵器內,塵粒從氣流中分離的能量,不是供給氣流,而是直接供給塵粒的,因此,和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低,僅為100-200pa;

7、③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體,

8、④適用于大型的工程,處理的氣體量愈大,它的經濟效果愈明顯。

9、③結構較復雜,制造、安裝的精度要求高;

10、布袋除塵優(yōu)缺點:袋式除塵器也稱過濾式除塵器,優(yōu)點是:

11、(1)除塵效率高,一般在99%以上,可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率;

12、(2)結構比較簡單,操作維護方便;

13、(3)在保證相同的除塵效率的前提下,其造價和運行費用低于電除塵器;

14、(4)對粉塵特不敏感,不受粉塵比電阻的影響;

15、(5)在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時,可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運行,有選擇高能濾料時,有些耐溫可達到260℃;

16、(6)在用于干法脫硫系統(tǒng)時,可適當提高脫硫效率。

17、(7)處理氣體量的范圍大,并可處理非常高濃度的含塵氣體,因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數立方米、大到每分鐘數十萬立方米的氣流,在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時,它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體,它既可用于塵源的通風除塵,以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵,以減少粉塵污染物的排放。

18、(1)不適于在高溫狀態(tài)下運行工作,當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時,粉塵易粘袋堵袋,造成布袋清灰困難、阻力升高,過早失效損壞;

19、(2)與電除塵相比阻力損失稍大,一般為1000~2000pa;

20、(3)當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理,煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時,除fe濾料外,其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞,布袋壽命縮短;

21、(4)不能在“結露”狀態(tài)下工作。

覆膜除塵布袋和不覆膜有什么區(qū)別

1、一①布袋除塵是物理過濾,什么粉塵都能過濾,不受粉塵屬影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大,當灰塵的比電阻超過10λ10ω·cm(10的10次方)電除塵器的能就會隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現象,使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小,但維護復雜。電除塵出手投資大,以后維護簡單;③除塵效率雖說都能達到99%,但電除塵一直處于理論上能達到。布袋除塵的效率遠遠大于電除塵。以后布袋除塵是主流。

2、二原理區(qū)別:電除塵:含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積;利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法

3、布袋除塵:含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走

4、電除塵優(yōu)缺點:靜電除塵器也稱電除塵器,優(yōu)點是:

5、①適用于微??刂疲瑢α?~2μm的塵粒,效率可達98%~99%;

6、②在電除塵器內,塵粒從氣流中分離的能量,不是供給氣流,而是直接供給塵粒的,因此,和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低,僅為100-200pa;

7、③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體,

8、④適用于大型的工程,處理的氣體量愈大,它的經濟效果愈明顯。

9、③結構較復雜,制造、安裝的精度要求高;

10、布袋除塵優(yōu)缺點:袋式除塵器也稱過濾式除塵器,優(yōu)點是:

11、(1)除塵效率高,一般在99%以上,可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率;

12、(2)結構比較簡單,操作維護方便;

13、(3)在保證相同的除塵效率的前提下,其造價和運行費用低于電除塵器;

14、(4)對粉塵特不敏感,不受粉塵比電阻的影響;

15、(5)在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時,可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運行,有選擇高能濾料時,有些耐溫可達到260℃;

16、(6)在用于干法脫硫系統(tǒng)時,可適當提高脫硫效率。

17、(7)處理氣體量的范圍大,并可處理非常高濃度的含塵氣體,因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數立方米、大到每分鐘數十萬立方米的氣流,在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時,它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體,它既可用于塵源的通風除塵,以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵,以減少粉塵污染物的排放。

18、(1)不適于在高溫狀態(tài)下運行工作,當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時,粉塵易粘袋堵袋,造成布袋清灰困難、阻力升高,過早失效損壞;

19、(2)與電除塵相比阻力損失稍大,一般為1000~2000pa;

20、(3)當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理,煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時,除fe濾料外,其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞,布袋壽命縮短;

21、(4)不能在“結露”狀態(tài)下工作。

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