除塵器布袋日常維護有哪些
1、你好，除塵器布袋的日常維護從以下幾方面著手：
2、防止結(jié)露，除塵器運行時，要保持箱體溫度在露點溫度以上，否則會造成結(jié)露現(xiàn)象，使布袋過濾粉塵功能降低，除塵效率也隨著講的。
3、保溫，對除塵器箱體進行保溫措施，防止布袋糊袋，影響正常設(shè)備工作。
布袋除塵器的保養(yǎng)及維護的方法有哪些
1、布袋除塵器的鎖風下料裝置一定要保證鎖風有效及下料順暢，鎖風無效則造成負壓在回灰口損失嚴重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴重灰塵時會擠滿布袋除塵器內(nèi)部，造成收塵失效。
2、布袋除塵器的脈沖閥檢查，保證動作靈活有效，如有漏氣應更換膜片及內(nèi)部相應零件（如：閥芯，彈簧，節(jié)流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力。
3、布袋除塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動，否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會造成噴吹清灰，抬不起則造成對應氣室無法收塵。
4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風，內(nèi)部無灰塵，否則會引起提升氣缸的故障。
5、氣源三聯(lián)體的檢查，保證水量低于分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在布袋除塵器正常工作范圍內(nèi)，保證油霧器內(nèi)部有油。水量過多會造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會降低氣缸壽命，輸出壓力低則會令氣缸動作不到位；油霧器內(nèi)如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸。
6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時間長之后，收塵袋容易破損或老化、透氣降低，造成尾氣含塵量高或收塵風量小。骨架時間長了之后可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。
7、收塵管道磨損，漏風，殼體內(nèi)漏等，管道漏風時收塵口風量小，殼體內(nèi)漏時尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風處補焊。
8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內(nèi)積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進水損壞，收塵袋進水損壞。
布袋除塵器用于顆粒塵收集，廢氣處理量，阻力小，除塵效率高。適用于糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業(yè)的除塵。
布袋除塵的基本維護
布袋除塵器的使用維護一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，簡介如下：造成粉塵排放超標的基本原因
在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載降低等。
有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導致濾袋的松散，這些都會使除塵器排放超標。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定。
如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負載降低可能來自率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。
2、濾袋破損（磨損、燒毀、腐蝕）
濾袋的使用占除塵器維修的大，高可達維修的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：
過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的纖維張力受損，解決的方法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大，可以增加流量自動控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。
除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
濾袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的籠骨。
濾袋與籠骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與袋籠的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10～20mm,長度應該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特時，需特別注意。
籠骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈環(huán)的比較好。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機械摩擦，應調(diào)整。
濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應調(diào)整。
廢氣中含塵超過設(shè)計標準，也會使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應重視。
造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所
如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點以上，并避免水滴直接進入濾袋。
為防止火星進入布袋除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預處理方法，比如：在濾袋的表面預覆一層保護層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿成分，隨著這些化學物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器開機或停機在露點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導致濾袋式去了彈，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題，應進行加修、調(diào)整。
1、除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生；
2、除塵器在工作一段時間后發(fā)生；
如果是新裝除塵器的設(shè)計不當，容易造成種現(xiàn)象的發(fā)生；
造成第二種原因是操作問題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進氣分配不勻。簡要如下：
檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；
檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動；閥芯是否卡住；
順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；
噴氣支管、文氏管是否安裝準確；
濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘、濾袋清洗不良、濾袋受潮。
如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設(shè)計標準，則極易導致廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。
采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護粉層，是比較好的方法。
對于粘大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。
濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行進行調(diào)整。
濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水）、用于清灰的壓縮空氣太冷。
為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續(xù)清灰10～20分。
水份是濾袋堵塞的大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時，對這樣的情況可采用以下的方法防止：
在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表面泥濘。
為防治這種情況，應預熱除塵器進口含塵空氣、或預覆粉塵層。
除塵器在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應避免除塵器工作在凝露點以下，有保溫的裝置應使用。
空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
如果除塵器的進口氣體分布不勻，在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大，因此，應保證袋式除塵器的進氣分布均勻。影響濾袋的使用壽命的因素如下：
濾袋的品種使用不當；濾袋的品質(zhì)；過濾氣速；粉塵負載；粉塵成份；粉塵特；清洗方法；清洗頻率；系統(tǒng)開機、停機次數(shù)；以及相關(guān)的維護工作。
在評定濾袋的使用壽命時，應考慮是否使用不當，認真檢查、記錄除塵器工作情況，除塵器是否經(jīng)常在露點以下開機、關(guān)機，以及脈沖清洗的周期、清洗時間是否合理，加裝差壓計、溫度計是保證紀錄的先決條件。也是保證除塵器正常運行的措施。