本篇給大家談?wù)劯G爐除塵器的工作原理，以及天津窯爐除塵器對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，可能有點(diǎn)長(zhǎng)，但是希望大家可以閱讀完，增長(zhǎng)自己的知識(shí)，重要的是希望對(duì)各位有所幫助，可以解決了您的問(wèn)題，不要忘了本站喔。
除塵器分類(lèi)及其各類(lèi)除塵器的特點(diǎn)有哪些
1、除塵器的不同分類(lèi)方法可以分成許多類(lèi)型，用于不同粉塵和不同條件。
2、（1）按除塵作用力原理情況分類(lèi)（詳見(jiàn)表1-1）。
3、（2）按補(bǔ)集煙塵的干濕情況分類(lèi)（詳見(jiàn)表1-2）。
4、（3）按除塵效率分類(lèi)（詳見(jiàn)表1-3）。
5、（4）按除塵器在除塵系統(tǒng)的工作狀態(tài)，除塵器還可以分為正壓除塵器和負(fù)壓除塵器兩類(lèi)。按工作溫度的高低分為常溫除塵器和高溫除塵器兩類(lèi)。按除塵器的大小還可以分為小型除塵器、中型除塵器、大型除塵器和超大型除塵器等。
6、（5）按除塵設(shè)備除塵機(jī)理與功能的不同，根據(jù)《HJ/T11-1996環(huán)境保護(hù)設(shè)備分類(lèi)與命名》的方法分，除塵器分為以下7種類(lèi)型：
7、①重力與慣除塵裝置，包括重力沉降室、擋板式除塵器；
8、②旋風(fēng)除塵裝置，包括簡(jiǎn)單旋風(fēng)除塵器，多簡(jiǎn)旋風(fēng)除塵器；
9、③濕式除塵裝置，包括噴臨式除塵器、沖擊式除塵器、水膜式除塵器、泡沫除塵器、斜柵式除塵器、文丘里除塵器；
10、④過(guò)濾層除塵器，包括顆粒層除塵器，多孔材料除塵器、紙質(zhì)過(guò)濾器、纖維填充過(guò)濾器；
11、⑤袋式除塵裝置，包括機(jī)械振動(dòng)式除塵器、電振動(dòng)式除塵器、分室反吹除塵器、噴嘴反吹式除塵器、振動(dòng)式除塵器、脈沖噴吹式除塵器；
12、⑥靜電除塵裝置，包括板式靜電除塵器、管式靜電除塵器，濕式靜電除塵器；
13、⑦組合式除塵器，包括為提高除塵效率，往往“再前級(jí)設(shè)粗顆粒除塵裝置，后級(jí)設(shè)細(xì)顆粒除塵裝置”的各類(lèi)串聯(lián)組合除塵裝置。
14、此外，隨著大氣污染控制法規(guī)日趨嚴(yán)格，在煙氣除塵裝置中有時(shí)增加煙氣脫硫功能，派生為煙氣除塵脫硫裝置。
除塵器的分類(lèi)及概念
1、除塵器概念，除塵系統(tǒng)，一般情況下指由局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、通風(fēng)機(jī)和除塵器等組成的，用以捕集，輸送和凈化含塵空氣的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。
2、除塵器分類(lèi)，按除塵設(shè)備除塵機(jī)理與功能的不同，根據(jù)《環(huán)境保護(hù)設(shè)備分類(lèi)與命名》(HJ/T 11—1996)的方法分，除塵器分為以下7種類(lèi)型。
3、①重力與慣除塵裝置包括：重力沉降室，擋板式除塵器。
4、②旋風(fēng)除塵裝置包括：?jiǎn)瓮残L(fēng)除塵器，多筒旋風(fēng)除塵器。
5、③濕式除塵裝置包括：噴淋式除塵器，沖激式除塵器，水膜除塵器，泡沫除塵器，斜柵式除塵器，文氏管除塵器。
6、④過(guò)濾層除塵器包括：顆粒層除塵器，多孔材料除塵器，紙質(zhì)過(guò)濾器，纖維填充過(guò)濾器。
7、⑤袋式除塵裝置包括：機(jī)械振動(dòng)式除塵器，電振動(dòng)式除塵器，分室反吹式除塵器，噴嘴反吹式除塵器，振動(dòng)式除塵器，脈沖噴吹式除塵器。
8、⑥靜電除塵裝置包括：板式靜電除塵器，管式靜電除塵器，濕式靜電除塵器。
9、⑦組合式除塵器包括：為提高除塵效率，往往“在前級(jí)設(shè)粗顆粒除塵裝置，后級(jí)設(shè)細(xì)顆粒除塵裝置”的各類(lèi)串聯(lián)組合式除塵裝置。
10、此外，隨著大氣污染控制法規(guī)的日趨嚴(yán)格，在煙氣除塵裝置中有時(shí)增加煙氣脫硫功能，派生出煙氣除塵脫硫裝置。
除塵的方法有幾種,簡(jiǎn)述其基本原理
生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展，并具有強(qiáng)電荷吸附；將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降；生物納膜抑塵技術(shù)的除塵率高可達(dá)99%以上，平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。[1-2]
云霧抑塵技術(shù)是通過(guò)高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的；所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。
濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的除塵效率。[1-2]
利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚(yáng)塵靠本身的重力(重力)從氣體中自然沉降下來(lái)的凈化設(shè)備，通常稱(chēng)為沉降室或降生室。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積大、阻力小、易維護(hù)、效率低的比較原始的凈化設(shè)備，只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側(cè)以水平方向的均勻速度V進(jìn)入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運(yùn)行t時(shí)間后，使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體，從另一側(cè)出口排出。
慣除塵器也叫惰除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運(yùn)動(dòng)中慣力的不同，將粉塵從氣體中分離出來(lái)。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時(shí)粉塵由于慣力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來(lái)，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80%)，多用于多段凈化時(shí)的段，凈化中的濃縮設(shè)備或與其它凈化設(shè)備配合使用。慣除塵器以百葉式的常用。（它適用于凈化含有非粘、非纖維粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯(lián)合使用組成機(jī)組
工作原理：含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過(guò)排氣管排出。
應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得為廣泛。
⑴重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來(lái)，這和沉降室的作用完全相同。
⑵篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái)，此即稱(chēng)為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來(lái)。
⑶慣力作用——?dú)饬魍ㄟ^(guò)濾料時(shí)，可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒在慣力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線(xiàn)，能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。
袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)中，用以捕集非粘結(jié)非纖維的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微粒可達(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問(wèn)題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上，而且其效率比高。
靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(xiàn)(又稱(chēng)電暈極)和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
根據(jù)目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的電除塵器型式可概略地分為以下幾類(lèi)：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。
1-陽(yáng)極；2-陰極；3-陰極上架4-陽(yáng)極上部支架；
5-絕緣支座；6-石英絕緣管；7-陰極懸吊管；
8-陰極支撐架；9-頂板；10-陰極振打裝置；
11-陽(yáng)極振打裝置；12-陰極下架；13-陽(yáng)極吊錘；
16-進(jìn)口第二塊分布板17-出口分布板；18-排灰裝置
⑴凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù)，來(lái)滿(mǎn)足所要求的凈化效率。
⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。
⑶允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器好允許操作溫度250℃，其他類(lèi)型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。
⑴設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。
⑵對(duì)粉塵比電阻有一定要求，所以對(duì)粉塵有一定的選擇，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。
⑶受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
⑸在某些企業(yè)實(shí)用效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
對(duì)于燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)（IGCC），發(fā)展既能滿(mǎn)足燃?xì)廨啓C(jī)要求同時(shí)又能滿(mǎn)足環(huán)境保護(hù)要求的高溫燃?xì)鈨艋到y(tǒng)是非常重要的，它是燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)真正商用化的關(guān)鍵技術(shù)之一。高溫陶瓷過(guò)濾器，目前被普遍認(rèn)為是有前途的高溫除塵設(shè)備。陶瓷過(guò)濾器對(duì)高溫燃?xì)庵械姆蹓m進(jìn)行過(guò)濾于用砂礫層（顆粒層除塵器）或纖維層（布袋除塵器）對(duì)氣體凈化都基于同一過(guò)濾理論。
利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化，這類(lèi)凈化設(shè)備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種。
含塵氣體由簡(jiǎn)體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被簡(jiǎn)體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴器壁。這樣，在簡(jiǎn)體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點(diǎn)是高度較大，布置困難，并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。
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