爐子的煤煙大怎么辦
1、裝個換氣扇，換氣扇可以幫助流通屋內(nèi)的空氣，可以有效去除燒煤味道。開窗通風(fēng)，這個方法和換氣扇的作用是一樣的，但是冬季常開窗的話，會降低溫度。屋內(nèi)放些綠植或者柚子皮，可以吸收些煤煙味道，但是效果比較微小。
2、在爐子中放些橘子皮燃燒，也可以減輕屋內(nèi)煤煙味道。
電除塵技術(shù)論文
電除塵是利用高壓電源產(chǎn)生的強(qiáng)電場發(fā)生電暈放電，使懸浮塵粒在電場力的作用下，將懸浮塵粒從氣體中分離出來的技術(shù)。下面是我精心的電除塵技術(shù)論文，希望你能有所感觸!
【】本文從電除塵器技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、減排節(jié)能電除塵新技術(shù)，以及其他技術(shù)這三個方面對減排節(jié)能電除塵新技術(shù)應(yīng)用研究進(jìn)行闡述。
【關(guān)鍵詞】減排節(jié)能;電除塵技術(shù);應(yīng)用;研究
中圖分類號： TE08文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，為了更好的進(jìn)行節(jié)能減排，并且減少污染物的排放，節(jié)能減排電除塵新技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。
進(jìn)入21世紀(jì)以后，我國把“大力推進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，加強(qiáng)環(huán)境科學(xué)研究，積極發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)”作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要相關(guān)政策，環(huán)保產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步得到重視。隨著對污染控制要求的不斷提高，對粉塵排放的要求也大幅提高。電除塵器作為控制大氣污染、解決環(huán)保與經(jīng)濟(jì)發(fā)展之間的矛盾的主要設(shè)備之一，其應(yīng)用技術(shù)進(jìn)一步得到飛速發(fā)展。
目前，電除塵器已廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵、有色冶金、化工、建材、機(jī)械、電子等眾多行業(yè)。我國作為世界電除塵器大國立足于國際舞臺，不僅在數(shù)量上，而且在技術(shù)水平上都已進(jìn)入國際行列。電除塵器技術(shù)從設(shè)備本體到計算機(jī)控制的高低壓電源，以及絕緣配件、振打裝置、極板極線等已全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，并且已有部分產(chǎn)品出口到30多個和地區(qū)。
在1980年以前，我國電除塵器的規(guī)模絕大多數(shù)都在100m2以下，而其行業(yè)占有量為有色冶金行業(yè)32%，鋼鐵行業(yè)30%，建材行業(yè)18%，電力行業(yè)8%，化工行業(yè)5%，輕工行業(yè)4%，其他行業(yè)0%。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，尤其是電力、建材水泥行業(yè)的發(fā)展達(dá)到水平，到上世紀(jì)90年代中期，電除塵器行業(yè)占有量的格局已改變?yōu)椋弘娏π袠I(yè)72%，建材水泥行業(yè)17%，鋼鐵行業(yè)5%，有色冶金行業(yè)3%，其他行業(yè)3%。目前火力發(fā)電行業(yè)的電除塵器用量已占全國總量的75%以上，648m2的電除塵器已在100MW的火電廠中成功運(yùn)行。在化工行業(yè)，由于受國際硫磺價格的影響，從上世紀(jì)90年代中期采用硫磺制酸工藝取代硫鐵礦制酸工藝的企業(yè)急劇上升，使得電除塵器的行業(yè)占有量也隨之大幅下降，直到近兩年才有觸底反彈的跡象。
在火力發(fā)電中，由于煤粉變粗、煤的含水量過多等因素很容易造成鍋爐排放的煙霧溫度過高，很大程度地降低了電除塵器的工作效率。煤煙溫度的過高對電除塵器的影響主要表現(xiàn)在：
1)高溫?zé)熿F會增加煙氣量，同時使得電場的風(fēng)速增加，造成煙塵經(jīng)過電除塵器的處理時間變短，降低除塵效率。
2)高溫?zé)熿F也會降低電場的擊穿電壓，增加了氣體分子間的間隙，不利于電子與之碰撞，從而造成電離效應(yīng)增加，降低除塵效率。
3)容易形成反電暈(除塵器極板上高比電阻塵產(chǎn)生的局部放電)，早晨塵粉二次飛揚(yáng)，降低除塵效率。
火電廠使用的電源主要為工頻段在50Hz的常規(guī)電源，而高頻電源對電子和微電子等技術(shù)的應(yīng)用，利用波形轉(zhuǎn)換可以滿足電除塵電力要求的同時，有很多優(yōu)點：
1)提高效率。如果給電除塵器使用高頻電源，利用高頻電源的電氣特以及放電的能，可以將電除塵的效率提高很多倍，同時還能降低煙氣的排放量。
2)節(jié)能。同樣利用高頻電源的一些特，可以將電除塵的效率因數(shù)提高0.9，更加的節(jié)省能源消耗。
3)體積小，使用便捷。普通的電源在制作中由于工藝的局限，很難在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上將體積進(jìn)一步縮小。而高頻電源則因使用的變壓器與控制系統(tǒng)集成的技術(shù)，體積很小，在安裝中可以考慮安裝在電除塵器的頂部。集成化的特點也決定了其可以使用更少的電纜，也更加節(jié)省空間。
4)綠色環(huán)保。高頻電源采用了三相電源供電的方法，使用起來對整個電網(wǎng)的影響小，其大的特點還是無缺相的損耗以及無污染，同時在電路的設(shè)計中增加了短路、開路、超溫保護(hù)等功能，完全可以在十分惡劣的條件下使用。
三氧化硫是火電廠煙氣的主要污染物之一，所以在電除塵技術(shù)中如果能減少三氧化硫的排放量，或者能進(jìn)一步減小排放的三氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染，才能達(dá)到減排的要求。三氧化硫煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)可以將一定量的三氧化硫與煙氣中的少量水分通過一定手段結(jié)合成酸氣溶膠，這種溶膠在通過除塵器的時候能夠輕易地吸附于粉塵表面，從而達(dá)到電除塵的效率。
低二次揚(yáng)塵技術(shù)主要是為了解決在電除塵過程中煙氣在電風(fēng)作用下產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵帶來的除塵效率低的問題。低二次煙塵技術(shù)主要有以下幾種措施：
1)對電除塵器內(nèi)部的振打機(jī)構(gòu)進(jìn)行一定的改進(jìn)，優(yōu)化振打工作的程序，通過合理配置振打的強(qiáng)度以及去除不必要的振打來降低二次揚(yáng)塵的濃度，讓在極板上的粉塵聚成塊狀而脫落。
2)對電場進(jìn)行改進(jìn)來克服高流速下的二次揚(yáng)塵。目前使用的對電場的改進(jìn)主要有使用高頻電源來減少電暈閉塞，增加電場的工作效率;在電場中增加變阻流格柵，減少揚(yáng)塵量;增加電場的面積來擴(kuò)大對煙氣流通的阻斷作用范圍，進(jìn)一步降低風(fēng)速。
在對火電廠電除塵技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)的時候，出了對于煙塵成分的研究，還出現(xiàn)了一種氣流分布的新技術(shù)。這種技術(shù)是考慮了在大型的電除塵器中氣流分布和濃度分布對于排放量的影響。
為了解決這種氣流分布不均帶來的影響，氣流分布技術(shù)從原始的檢測分析入手，通過對電除塵器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)以及氣道中氣流分布裝置的安裝情況進(jìn)行研究，經(jīng)過一系列的實驗來找到影響氣流分布的原因，從而對癥下藥。這種技術(shù)主要是通過復(fù)雜的運(yùn)算來找出修正的方案，可以有效保證氣流的氣流分配均勻，大限度地提高電除塵的效率。
常規(guī)的電除塵器粉塵荷電與收塵功能是在同一個電場內(nèi)完成，電場場強(qiáng)往往受荷電電壓限制，使電除塵效果不能得到佳發(fā)揮。這里提供一種陰陽極分小區(qū)布置、復(fù)式組合的機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)收塵電場新型產(chǎn)品技術(shù)，根據(jù)設(shè)計要求，可沿電場長度方向設(shè)置2~3組荷電與收塵小區(qū)并呈復(fù)式交錯布置。
濕法電除塵器采用洗滌電極的方法，可確保電極清潔，并可有效捕集細(xì)微粉塵、去除 SO3及一些重金屬等，主要應(yīng)用在冶金環(huán)境除塵等常溫型工況場合。用在燃煤鍋爐濕法脫硫后，可捕集逃逸的 PM2.5細(xì)微粉塵等，有效解決石膏雨等問題，實現(xiàn)近似零排放。但要注意解決好設(shè)備防腐以及廢水循環(huán)處理。
總的來說，各種新技術(shù)的不斷被研發(fā)和應(yīng)用，極大地促進(jìn)了節(jié)能減排技術(shù)的發(fā)展，在一定程度上減少了顆粒污染物的排放，促進(jìn)了生活環(huán)境的改善。
胡&65533;減排節(jié)能電除塵新技術(shù)應(yīng)用研究 [J]《城市建設(shè)理論研究(電子版)》-2013年9期-
羅如生，廖增安，陳麗艷滿足新標(biāo)準(zhǔn)采用電除塵新技術(shù)改造的應(yīng)用與分析 [J]《電力科技與環(huán)保》-2012年4期-
顧范華燃煤電廠電除塵技術(shù)的評估研究和應(yīng)用 [J]《電源技術(shù)應(yīng)用》-2013年3期-
文杰減排節(jié)能電除塵新技術(shù)的應(yīng)用分析 [J]《建筑遺產(chǎn)》-2013年17期-
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火電廠(燃煤電廠)如何抑塵用什么抑塵設(shè)備
我國電能生產(chǎn)機(jī)構(gòu)中，燃煤火電廠占比70%以上。由于火電廠輸煤系統(tǒng)在運(yùn)行時會產(chǎn)生大量煤粉塵，嚴(yán)重影響火電廠工作人員的身體和現(xiàn)場工作環(huán)境的質(zhì)量；而采用水沖清理現(xiàn)場粉塵，工作人員勞動強(qiáng)度大，耗水量大，與火電廠節(jié)能降耗的宗旨背道而馳。通過干霧抑塵裝置對火電廠輸煤系統(tǒng)中的煤粉塵實施有效處理，可以在提升火電廠發(fā)電水平的同時，保障相關(guān)工作人員身體，改善現(xiàn)場工作環(huán)境，降低沖洗耗水量，增加電廠經(jīng)濟(jì)效益。
火電廠輸煤系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，共有大小揚(yáng)塵點幾十余處，尤其以原煤、汽車卸煤溝、碎煤機(jī)室、卸煤口、皮帶輸送機(jī)之間的轉(zhuǎn)運(yùn)及進(jìn)倉落料口等處煤塵為密集，污染較重，而且在煤炭傳輸過程中，還會出現(xiàn)煤炭散落到地面上的現(xiàn)象，導(dǎo)致后期清理時產(chǎn)生二次揚(yáng)塵問題。如不采取適當(dāng)措施控制這類問題的發(fā)生，不僅會污染火電廠內(nèi)部工作環(huán)境，而且對火電廠工作人員的狀態(tài)也會產(chǎn)生極大的威脅。
為保證火電廠輸煤系統(tǒng)在運(yùn)行中產(chǎn)生的煤粉塵能夠得到有效治理，通過相應(yīng)分析，了解到火電廠輸煤系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生的煤粉塵具有以下幾方面特點：
，由于火電廠輸煤系統(tǒng)在運(yùn)行中產(chǎn)生的煤粉塵粒徑較小，其能夠長時間懸浮于空氣當(dāng)中，而且其中還攜帶大量呼吸粉塵，這對于火電廠工作人員自身有很大的威脅。第二，大多數(shù)煤粉塵都具備一定吸水，能夠與各類水源有效融合，也就是說，火電廠輸煤系統(tǒng)在運(yùn)行中產(chǎn)生的煤粉塵能夠通過各類水源管道流到室外。
第三，與干煤粉相比較，含水量超過一定標(biāo)準(zhǔn)的煤粉塵還具備一定粘結(jié)，其可以粘結(jié)在火電廠各類生產(chǎn)設(shè)備表層。
第四，如果火電廠中煤粉塵的濃度超過規(guī)定數(shù)值，必然導(dǎo)致煤粉塵激烈的燃燒。而且這種物質(zhì)在燃燒過程中還伴有爆炸的現(xiàn)象，如果沒有采取有效措施對火電廠煤粉塵實施有效控制，勢必為火電廠埋下嚴(yán)重的安全隱患。
在對火電廠運(yùn)行中產(chǎn)生的煤粉塵進(jìn)行深入分析后，了解到相應(yīng)煤粉塵能夠在特定條件下形成固體顆粒。不僅如此，火電廠煤粉塵中還包含游離狀態(tài)的二氧化硅粉塵，其含量高達(dá)10%?；痣姀S中煤粉塵具有分散程度高的特點，同時還具備高穩(wěn)定特點，能夠在空氣中長時間懸浮，帶來了火電廠工作人員吸入煤粉塵的可能，加大了火電廠工作人員出現(xiàn)肺部疾病的可能，這對于火電廠工作人員的和日常生活水平均有嚴(yán)重的影響。
（1）在污染的源頭，經(jīng)過二次霧化處理，制造出大量微米級水霧及霧泡，形成加密霧罩、霧簾或霧池，捕捉微米級粉塵，從而對揚(yáng)塵點進(jìn)行粉塵治理。
（2）抑塵效率高，無二次污染，針對10μm及2.5μm以下可吸入肺粉塵治理效果達(dá)96%以上。
（3）節(jié)能減排，耗水量小，是傳統(tǒng)除塵耗水量的1/100~1/10，用電量小，運(yùn)行成本低。
（4）煤炭濕度增加重量占比僅0.02%~0.05%，煤炭無熱值損失。
（6）系統(tǒng)設(shè)施可靠高，省去了傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、除塵器、通風(fēng)管、噴灑泵房、灑水槍等，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
（7）大大降低了粉塵爆炸概率，可以減少消防設(shè)備投入。
（8）冬季可正常使用，操作車間內(nèi)溫度不流失，節(jié)省了能源消耗，而傳統(tǒng)除塵設(shè)備使用負(fù)壓原理操作，帶走了車間內(nèi)大量熱量，需增加車間供熱量。
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